GNU60超声波探伤仪功能特点

• 100个独立探伤通道
• 真彩显示器：五种颜色可选、亮度可调
• 高性能锂电池，连续工作7-10小时
• 与计算机通讯，可自动生成探伤报告
• 实时显示SL、EL、GL、RL定量值
• 实时探伤日期、时间的跟踪记录，并存储
• 高速USB、RS232两种接口与计算机通讯
• 待机时可关闭屏幕或显示字幕，省电并延长使用寿命
• 闸门报警：进波报警、失波报警
• DAC报警：自由设置SL、EL、GL、RL报警
• 100个探伤通道，存储预先调校好各类探头与仪器的组合参数--
• --自由输入任意行业探伤标准，方便存储、调用、与计算机通讯
• 内存30000个厚度值
• 硬件实时采样：150MHz，波形高度保真
• 闸门信号：单闸门、双闸门，峰值或边缘读数
• 增益调节：手动调节110dB（0.2dB、0.5dB、1dB、2dB、6dB、12dB步进）--
• --或自动调节至屏高的80%

GNU60超声波探伤仪自动化功能

• 自动校准：自动测试“探头零点”、“K值”、“前沿”及“材料声速”
• 自动显示缺陷回波位置（深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值）
• 自由切换三种标尺（深度d、水平p、距离s），满足不同探伤标准要求和探伤工程师的标尺使用习惯
• 自动增益：自动将波形调至屏高的80%，大大提高了探伤效率
• 自动录制探伤过程并可以进行动态回放
• 自动φ值计算：直探头锻件探伤，找准缺陷高波自动换算孔径ф值
• 自动DAC、AVG曲线生成并可分段制作，取样点不受限，并可进行修正与补偿，满足任意探伤标准
• 自动计算回波参数

GNU60探伤仪功能

• 曲线包络和波峰记忆：实时检索并记录缺陷高波
• φ值计算：直探头锻件探伤找准缺陷高波自动换算
• 动态记录：实时动态录制波形，并可存储、回放
• 缺陷定位：实时显示水平值L、深度值H、声程值S
• 缺陷定量：实时显示SL、EL、GL、RL定量值
• 实时显示孔状缺陷Φ值
• 缺陷定性：通过波形，人工经验判断
• 曲面修正：曲面工件探伤，修正曲率换算
• B型扫描：实时扫查，描述缺陷横切面

GNU60探伤仪技术参数

• 扫描范围：零界面入射～10000mm钢纵波
• 工作频率：0.2MHz～20MHz
• 垂直线性误差：≤3%
• 水平线性误差：≤0.1%
• 灵敏度余量：＞65dB（深200mmΦ2平底孔）
• 分辨力：＞42dB（5N14）
• 动态范围：≥36dB
• 噪声电平：＜8%
• 硬采样频率：150MHz
• 重复发射频率：100～1000HZ
• 声速范围：100～20000（m/s）
• 工作方式：单晶探伤、双晶探伤、穿透探伤
• 数字抑制：（0～80）%，不影响线性与增益
• 工作时间：连续工作7小时以上（锂电池）
• 环境温度：（-20～70）℃（参考值）
• 相对湿度：（20～95）% RH
• 外型尺寸：210×150×45（mm）

GNU60探伤仪标配

• GNU60探伤仪主机
• 直探头
• 斜探头
• 探头连接电缆
• 9V电源适配器
• 锂电池组
• 产品包装箱
• 使用说明书
• 合格证、装箱卡、保修卡