SERVOPRO4200/4210气体分析仪/SERVOPRO4200/4210气体分析仪/

 一、产品简介

的NanoChrome采用由仕富梅特别开发的一种创新高灵敏度的等离子体发射探测器(PED)从而能够提供超低检测限度。

二、产品特点

• BETTER THAN THE GETTER 的多组分超微量级气体分析仪
• 适用于 Ar/N2/H2/CH4/CO/CO2/NMHC 的 PED 传感器无需维护
• 无需燃料气，从而提高了安全性
• 智能，独立软件的单机系统
• 基于互联网的远程操控
• 内置校准系统
• 与仕富梅公司的 Delta F 系列超高纯气体分析仪一道为客户提供全面解决方案

三、产品规格

LDL：检测限低达 300ppt（根据具体情况加以应用）

量程：0-250ppb（用户可以配置）

重量：11-27Kg (25-60lbs)（根据具体情况加以应用）

校准：250ppb 标气或在选装内部稀释系统条件下使用5ppm标气

功率消耗：400W-1200W

运载气体：净化的氦气或氩气

可重复性：检测限读数误差为 ±2%，以较高者为准

样气流量：50-350ml/min（根据具体情况加以应用）

样气压力：30psig（根据具体情况加以应用）

载气流量：通常为 90-500ml/min（根据具体情况加以应用）

载动压力：建议为 100psig

检测器类型：增强型等离子发射检测器

燃料和空气：任何情况下都不需要

流量稳系统：全部流量采用PID系统进行电子控制

尺寸 (DxH)：底盘或从机箱，标准机架安装式4U附件482 x 600 x 177mm (19 x 24 x 7")

四、图片展示

一、产品简介

 DF-760E超微量水分分析仪是一款结合库伦电量法和可调谐激光二极管传感器的分析仪，适合在超高纯电子级气体中检测微量级杂质水含量以实现质量控制。

二、产品特点

水分测量采用高度稳定的可调谐激光二极管传感器

氧气测量采用非消耗型传感器，保修期长达5年

低维护

一台仪器适用于多种背景气体测量

三、典型应用

  集成电路板工厂的大宗气体质量控制

  密闭性检测

四、技术规格

  气体检测类型： O2

  技术库伦电量法非消耗型电化学传感器可调谐激光二极管

五、产品性能

  zui大工作量程：0-20ppm 0-20ppm

  zui小*输出范围：0-1ppb 0-2ppb

  基本误差（精度）：+/- 3%读数或+/- 0.1ppb（以zui大者为准） +/- 3%读数或+/- 0.2ppb（以zui大者为准）

  响应时间(T90):小于15秒在1升/分下小于3分钟

  零点漂移/月：可忽略可忽略

  量程漂移/月：可忽略可忽略

  zui低检测限（LDL）：75ppt 200ppt

  失常恢复时间：恢复到以前稳定读数±10ppb内不超过5分钟恢复到以前稳定读数±10ppb内不超过5分钟

六、标配功能 

u 输    出：水分和氧气测量均采用隔离4-20mA dc并可选0-1、0-2、0-5或0-10V dc（可在标定期间设置冻结模拟输出）。

u 输出范围： 可比例调整至0-2ppb或0-20ppm之间的任意范围。

u 声光报警： 4个氧气含量、4个水分含量、温度、电解液状态、水分传感器诊断、低流量、零点验证或标定进行中、水分分析仪掉线、标定期间氧气模拟输出冻结控制。

u 双比例范围：两个自定义次要模拟输出范围，在超出主要范围后可重新比例调整输出。

u 继电器触点：4个非闭锁触点，可独立分配给氧气报警或氧气标定进行中指示器，以及4个非闭锁触点，可独立分配给水分报警。SPDT触点额定值为30V dc，5 A。

u 串行通信：出厂配置RS 232或RS 485双向串行通信

u 气体输送系统：采用气动无弹簧隔膜阀、零死体积对焊组件实现传感器隔离和零 点验证；大容量净化器滤除任何水分和氧气，

u 确保高精度零点（不适用于氧气样本）；伴热温控型送样系统；低接触面积的集成压力调节器；带流量控制的旁通回路；¼” VCR进口接头、¼” 卡套旁通出口接头、至真空源的¼”卡套出口接头、?”气动气体卡套入口接头。

u 氢气安全系统吹扫：氢气配套的可选安全系统包括：送样联锁、壳体吹扫阀和可选外部真空泵的NEMA 4外壳和Z型吹扫保护系统。

u 真空泵的NEMA 4外壳和Z型吹扫保护系统为选配（注：氢气安全系统将继电器数目由4个限定为3个）。

七、样气要求

温度：10°C至80°C（50°F至176°F），建议将采样线路加热至60°C

露点：zui低环境温度以下5°C (9°F)

条件：无油、非腐蚀性、非凝气

尘埃：小于2μm微粒

排空：大气压。

样气流量：2至5 l/min（仅适用于氮气）—其他背景气体请仕富梅

旁通流量：0.25至2.5l/min

样气压力：30至150psig（3.08至11.3 BarA）

七、报警仪一、二级报警值设定值：

八、气体检测报警仪安装说明：

九、产品应用：

  分析仪表（系统）的选型是化工生产使用顺利的至关重点，如果选择了不好的会影响生产并且仪表不能正常使用或是加重维护的工作量。很多化工企业都有过因选型时贪图便宜或者其他因素造成仪表使用效果不理想的情况，下面六点来介绍下如何选择适合的分析仪：

（1）仪表的需求参数和工艺情况是不是能适用。
分析仪一般都需要在洁净的气体介质条件下工作，所以需方必须详细的提供工艺方面被测介质气体的现场参数（以气体成分分析为例）如：压力、介质组成、气体温度、气体湿度、粉尘含量、结晶情况及有无腐蚀性气体等，得到这些数据分析仪生产厂家就会考虑自己研发、设计、生产的分析仪能不能与现场的条件相匹配，并选择适用的分析仪进行解决问题。上面的工艺参数缺一不可，缺少任何一个都可能造成在分析上的错误、或者仪表达不到使用的效果，而大大增加工作量。所以在选型的时候一定要搞清楚分析仪用在某个监测点的工艺参数。
（2）分析仪前预处理的适用性与稳定性。
      气体分析仪的前预处理单元是气体分析系统的非常关键的组成部分，其关键性甚至可能高于分析仪器本身，为什么预处理系统会有这么重要的作用呢？因为分析仪属于精密仪器。运行的环境又是比较恶劣的化工环境，所以在使用分析仪表中95%以上的故障率都发生在前预处理单元。一般情况下与处理单元使用的各个预处理部件一定是要可靠性非常强的，在考虑工艺介质参数的情况下一定要高于其处理能力，这样才能保证分析仪的良好运行，否则会*地增加备件成本或维护工作量。所以在选择分析仪的时候一定要考虑其预处理单元在没在相同的工况条件下运行过，运行的状况如何。就算在成熟的预处理也要考虑。这样才能保证用好分析仪器。
（3）仪表生产厂家的研发、生产及售后能力
在招投标的过程中往往会提出仪表生产厂家来参与，因为在仪表使用的过程中谁能不能保证仪表本身不出问题，但是出了问题厂家的及时响应和售后又至关重要。如果选择了中间商性质的单位合作，往往在仪表出了问题后经过层层的才能找到专门负责的相关人员。但是和生产厂家的合作可能会*地避免以上的情况。售后可能也会很及时，不会对生产和安全情况造成影响。其次是仪表本身的技术含量，一般我们采用*技术的分析仪表往往是针对以前同类产品的不足或者一些缺陷研发的。所以在选型分析仪时一定要重点考虑这个问题，我们不怕遇到问题，就怕遇到问题得不到很好的解决。所以在我们选型时一定要选择有实力的厂家和代理公司。这样才能保证分析仪的备品备件、售后及时、产品*性的稳定。

（4）同类产品在相同工艺企业中的使用情况考察。
如果相同的工艺在国内比较成熟或者说比较多的情况下，一定要多去考察下。如果相关的工艺在国内不错的情况下，可能考虑前期多和厂家沟通。共同制定相关分析系统的方案以及后期使用过程中的应急方案。各个厂家的分析仪系统都有自身的特点，有的预处理单元做得很成功，有的是取样部分及分析仪表部分好，但是没有一个厂家敢说自己的各个部分都是的一点缺陷都没有。所以在选型过程中经过前期的了解和认识先确定一到三家分析系统生产厂家，再去相关的使用单位进行现场实地考察，这样就能获得zui真实、准确的信息，也有助于zui后的选型。
（5）尽可能的选择国产预处理系统。
为什么选择这里说选择国内的气体分析预处理系统，首先各个工艺的情况不同，预处理系统都是进行定制的，这样就很有针对性，可以根据现场的介质变化而进行设计制作，后期的售后和产品缺陷的更新也会及时。而国外的预处理系统就不行了，因为国外的一些实用在成功的案例，在成熟的产品。在咱们国内可能也会出现水土不服的情况。毕竟企业的管理和人员的技术水平还是有些差距的。所以在购买分析仪表的时候建议选择国产的预处理系统
（6）条件允许的情况下可以考虑进口分析仪器。
国外分析仪器的性能的确比国内要搞一个档次。所以在相对比较重要的取样位置可以考虑选择进口的分析仪。虽然国内的分析仪的在有些方面也很成熟，但是很多时候可能也有些差距。如果是一般国内成熟分析仪器的就可以直接选择，比如说氧分析仪、露点仪、红外线恩洗衣、热导分析仪等等

　　前面介绍了这么多，zui终的目的就是要告诉大家在选择气体分析仪器的时候一定认清本质。不是越贵的东西越好，不是每个做这款仪器的厂家的东西都具有产品的*性，不是每个仪器随便选型下就能在现场运行的非常好。及时进口的分析仪也可能会出现问题。所以具体情况具体解决，选择适合工艺条件的气体分析系统是至关重要的。在使用过程中加强学习、增进对产品的了解，真正做到让分析仪器为工艺服务。不要成为咱们仪表维护者的一种负担。请你擦亮慧眼去把的产品用在你想用的位置吧。OXYMAT6型氧分析仪/OXYMAT6型氧分析仪/