品牌
代理商厂商性质
北京市所在地
一、产品说明
SERVOPRO Plasma(k2001)可对氩气,氦气或二者混合气中的氮气进行连续检测。*的PED实现高精度、高度稳定的可靠测量。新型微处理芯片平台提供了*的连接功能,在任何地方都可对分析仪进行远程控制。
*的PED
测量量程范围广
zui低测量量程分辨率达到10ppb
二、产品技术
PED -仕富梅*的非损耗型PED测量池可提供准确,高选择性及高度可靠地测量。
三、产品特点
u 量程范围广-0-1ppm,0-10ppm, 0-100ppm(可根据需求提供更高量程)
u 以太网远程控制
u zui小量程-10ppb分辨率/2ppb噪音
u 低样气流量
u 无移动部件,全静态
u 免维护
四、典型应用
空气分离车间
氩气纯化车间
低温槽车灌装站
特殊气体实验室
过程控制
钢铁行业
化工厂
气体管理系统
焊接气体控制
氦气液化车间
五、图片展示
四、特点规格
气体类型: | O2 |
技 术: | 库仑电量法非消耗型电化学传感器 |
工作量程: | 0-0.5ppm或0-25%。 * 在两者之间的任意量程 |
zui小*输出范围: | |
基本误差(精度) | 标准分辨率型:+/- 3%读数或+/- 0.5%FSD 高分辨率型:+/- 3%读数或+/- 0.02%FSD 0-100ppm高分辨率型:+/- 3%读数或50ppb 0-50ppm高分辨率型:+/- 3%读数或10ppb |
样气流量下的响应时间(T90): | 标准流速0.7 L/min时<10秒 |
零点漂移/月: | 可忽略 |
量程漂移/月: | 可忽略 |
0-1ppm量程内的zui低检(LDL): | 3ppb |
五、电气安全
电气安全符合IEC61010:Ed2。
本产品根据IEC60664-1标准被归入“安装类别II”
本产品根据IEC60664-1标准被归入“污染级别2”
符合欧盟标准:低压指令(2002/73/23EEC) EMC指令(2001/89/336/EEC)
六、图片展示
一、产品介绍
DF-560E超微量氧气分析仪是一种库伦电量法氧分析仪,适合在朝高纯电子级气体中检测超微量级氧气杂质含量以实现质量控制。
二、产品特点
u 非消耗型传感器,5年保修
u 工厂标定
u 低维护
u 响应快速,失常工况恢复时间短
u 一台仪器适用于多种背景气体测量
u 75pptzui低极限值
u 可选标定系统
三、典型应用
u 质量控制
u 密闭性检测
四、产品规格
气体类型:O2
技术:库伦电量法非消耗型电化学传感器
工作量程:0-1ppb或0-20ppm,在两者之间的任意量程,zui高可承受100ppm波动持续15分钟,随后传感器自动关机以避免损坏
zui小*输出范围:0-1ppb
基本误差(精度):+/-3%度数或+/-ppb(以zui大者为准)
样气流量下的相应时间(T90):0.7L/min流速时〈15秒
零点漂移/月:可忽略
量程漂移/月:可忽略
zui低检测限(LDL):75ppt
失常恢复时间:恢复到以前稳定度数+/-10ppb内不超过5分钟
输出:非隔离4-20mA dc、0-1/2/5或0-10V dc(可以设置模拟输出在标定时冻结)
输出范围:0-1ppb或0-20ppm之间的任意范围
声光报警:4种氧气浓度、电解液条件和温度
双比例范围:两个自定义次要输出范围,在超出主要范围后可重新比例调整输出
气体比例因子:除氮气或氩以外的背景气体补偿
五、样气条件
温度: 0°C至50°C(32°F至122°F),建议将采样线路加热至60°C
露点: zui低环境温度以下5°C (9°F)
条件: 无油、非腐蚀性、非凝气、不可燃
尘埃: 小于2um微粒
排空: 大气压
样气流量: 0.24至0.7 l/min(如果样气含有超过微量级的酸性组分请了解相关样气预处理选项)
样气压力: 15至25psig(2.03至2.72 BarA)
六、产品展示
一、产品简介
DF-760E超微量水分分析仪是一款结合库伦电量法和可调谐激光二极管传感器的分析仪,适合在超高纯电子级气体中检测微量级杂质水含量以实现质量控制。
二、产品特点
水分测量采用高度稳定的可调谐激光二极管传感器
氧气测量采用非消耗型传感器,保修期长达5年
低维护
一台仪器适用于多种背景气体测量
三、典型应用
集成电路板工厂的大宗气体质量控制
密闭性检测
四、技术规格
气体检测类型: O2
技术库伦电量法非消耗型电化学传感器可调谐激光二极管
五、产品性能
zui大工作量程:0-20ppm 0-20ppm
zui小*输出范围:0-1ppb 0-2ppb
基本误差(精度):+/- 3%读数或+/- 0.1ppb(以zui大者为准) +/- 3%读数或+/- 0.2ppb(以zui大者为准)
响应时间(T90):小于15秒在1升/分下小于3分钟
零点漂移/月:可忽略可忽略
量程漂移/月:可忽略可忽略
zui低检测限(LDL):75ppt 200ppt
失常恢复时间:恢复到以前稳定读数±10ppb内不超过5分钟恢复到以前稳定读数±10ppb内不超过5分钟
六、标配功能
u 输 出:水分和氧气测量均采用隔离4-20mA dc并可选0-1、0-2、0-5或0-10V dc(可在标定期间设置冻结模拟输出)。
u 输出范围: 可比例调整至0-2ppb或0-20ppm之间的任意范围。
u 声光报警: 4个氧气含量、4个水分含量、温度、电解液状态、水分传感器诊断、低流量、零点验证或标定进行中、水分分析仪掉线、标定期间氧气模拟输出冻结控制。
u 双比例范围:两个自定义次要模拟输出范围,在超出主要范围后可重新比例调整输出。
u 继电器触点:4个非闭锁触点,可独立分配给氧气报警或氧气标定进行中指示器,以及4个非闭锁触点,可独立分配给水分报警。SPDT触点额定值为30V dc,5 A。
u 串行通信:出厂配置RS 232或RS 485双向串行通信
u 气体输送系统:采用气动无弹簧隔膜阀、零死体积对焊组件实现传感器隔离和零 点验证;大容量净化器滤除任何水分和氧气,
u 确保高精度零点(不适用于氧气样本);伴热温控型送样系统;低接触面积的集成压力调节器;带流量控制的旁通回路;¼” VCR进口接头、¼” 卡套旁通出口接头、至真空源的¼”卡套出口接头、?”气动气体卡套入口接头。
u 氢气安全系统吹扫:氢气配套的可选安全系统包括:送样联锁、壳体吹扫阀和可选外部真空泵的NEMA 4外壳和Z型吹扫保护系统。
u 真空泵的NEMA 4外壳和Z型吹扫保护系统为选配(注:氢气安全系统将继电器数目由4个限定为3个)。
七、样气要求
温度:10°C至80°C(50°F至176°F),建议将采样线路加热至60°C
露点:zui低环境温度以下5°C (9°F)
条件:无油、非腐蚀性、非凝气
尘埃:小于2μm微粒
排空:大气压。
样气流量:2至5 l/min(仅适用于氮气)—其他背景气体请仕富梅
旁通流量:0.25至2.5l/min
样气压力:30至150psig(3.08至11.3 BarA)
七、报警仪一、二级报警值设定值:
被测气体 | 气体名称 | 技术指标 | ||
分辨率 | 一级报警 | 二级报警 | ||
CO | 一氧化碳 | 1umol/mol | 12 umol/mol | 24 umol/mol |
H2S | 硫化氢 | 0.1 umol/mol | 3.5 umol/mol | 7 umol/mol |
H2 | 氢气 | 1 umol/mol | 17 umol/mol | 35 umol/mol |
SO2 | 二氧化硫 | 0.1 umol/mol | 2 umol/mol | 4 umol/mol |
NH3 | 氨气 | 1 umol/mol | 20 umol/mol | 40 umol/mol |
NO | 一氧化氮 | 0.1 umol/mol | 12 umol/mol | 23umol/mol |
NO2 | 二氧化氮 | 0.1 umol/mol | 2.5 umol/mol | 5 umol/mol |
CL2 | 氯气 | 0.1 umol/mol | 0.5umol/mol | 1 umol/mol |
O3 | 臭氧 | 0.1 umol/mol | 0.5umol/mol | 1 umol/mol |
O2 | 氧气 | 0-30%vol | 0.1%vol | 下 18%vol 上 23%vol |
EX | 可燃气 | 0-100%LEL | 1%LEL | 50%LEL |
HCL | 氯化氢 | 0.1 umol/mol | 2.5umol/mol | 5umol/mol |
HCHO | 甲醛 | 0.1umol/mol | 0.5umol/mol | 1umol/mol |
HF | 氟化氢 | 0.1 umol/mol | 1.5umol/mol | 3umol/mol |
八、气体检测报警仪安装说明:
九、产品应用:
分析仪表(系统)的选型是化工生产使用顺利的至关重点,如果选择了不好的会影响生产并且仪表不能正常使用或是加重维护的工作量。很多化工企业都有过因选型时贪图便宜或者其他因素造成仪表使用效果不理想的情况,下面六点来介绍下如何选择适合的分析仪:
(1)仪表的需求参数和工艺情况是不是能适用。
分析仪一般都需要在洁净的气体介质条件下工作,所以需方必须详细的提供工艺方面被测介质气体的现场参数(以气体成分分析为例)如:压力、介质组成、气体温度、气体湿度、粉尘含量、结晶情况及有无腐蚀性气体等,得到这些数据分析仪生产厂家就会考虑自己研发、设计、生产的分析仪能不能与现场的条件相匹配,并选择适用的分析仪进行解决问题。上面的工艺参数缺一不可,缺少任何一个都可能造成在分析上的错误、或者仪表达不到使用的效果,而大大增加工作量。所以在选型的时候一定要搞清楚分析仪用在某个监测点的工艺参数。
(2)分析仪前预处理的适用性与稳定性。
气体分析仪的前预处理单元是气体分析系统的非常关键的组成部分,其关键性甚至可能高于分析仪器本身,为什么预处理系统会有这么重要的作用呢?因为分析仪属于精密仪器。运行的环境又是比较恶劣的化工环境,所以在使用分析仪表中95%以上的故障率都发生在前预处理单元。一般情况下与处理单元使用的各个预处理部件一定是要可靠性非常强的,在考虑工艺介质参数的情况下一定要高于其处理能力,这样才能保证分析仪的良好运行,否则会*地增加备件成本或维护工作量。所以在选择分析仪的时候一定要考虑其预处理单元在没在相同的工况条件下运行过,运行的状况如何。就算在成熟的预处理也要考虑。这样才能保证用好分析仪器。
(3)仪表生产厂家的研发、生产及售后能力
在招投标的过程中往往会提出仪表生产厂家来参与,因为在仪表使用的过程中谁能不能保证仪表本身不出问题,但是出了问题厂家的及时响应和售后又至关重要。如果选择了中间商性质的单位合作,往往在仪表出了问题后经过层层的才能找到专门负责的相关人员。但是和生产厂家的合作可能会*地避免以上的情况。售后可能也会很及时,不会对生产和安全情况造成影响。其次是仪表本身的技术含量,一般我们采用*技术的分析仪表往往是针对以前同类产品的不足或者一些缺陷研发的。所以在选型分析仪时一定要重点考虑这个问题,我们不怕遇到问题,就怕遇到问题得不到很好的解决。所以在我们选型时一定要选择有实力的厂家和代理公司。这样才能保证分析仪的备品备件、售后及时、产品*性的稳定。
(4)同类产品在相同工艺企业中的使用情况考察。
如果相同的工艺在国内比较成熟或者说比较多的情况下,一定要多去考察下。如果相关的工艺在国内不错的情况下,可能考虑前期多和厂家沟通。共同制定相关分析系统的方案以及后期使用过程中的应急方案。各个厂家的分析仪系统都有自身的特点,有的预处理单元做得很成功,有的是取样部分及分析仪表部分好,但是没有一个厂家敢说自己的各个部分都是的一点缺陷都没有。所以在选型过程中经过前期的了解和认识先确定一到三家分析系统生产厂家,再去相关的使用单位进行现场实地考察,这样就能获得zui真实、准确的信息,也有助于zui后的选型。
(5)尽可能的选择国产预处理系统。
为什么选择这里说选择国内的气体分析预处理系统,首先各个工艺的情况不同,预处理系统都是进行定制的,这样就很有针对性,可以根据现场的介质变化而进行设计制作,后期的售后和产品缺陷的更新也会及时。而国外的预处理系统就不行了,因为国外的一些实用在成功的案例,在成熟的产品。在咱们国内可能也会出现水土不服的情况。毕竟企业的管理和人员的技术水平还是有些差距的。所以在购买分析仪表的时候建议选择国产的预处理系统
(6)条件允许的情况下可以考虑进口分析仪器。
国外分析仪器的性能的确比国内要搞一个档次。所以在相对比较重要的取样位置可以考虑选择进口的分析仪。虽然国内的分析仪的在有些方面也很成熟,但是很多时候可能也有些差距。如果是一般国内成熟分析仪器的就可以直接选择,比如说氧分析仪、露点仪、红外线恩洗衣、热导分析仪等等
前面介绍了这么多,zui终的目的就是要告诉大家在选择气体分析仪器的时候一定认清本质。不是越贵的东西越好,不是每个做这款仪器的厂家的东西都具有产品的*性,不是每个仪器随便选型下就能在现场运行的非常好。及时进口的分析仪也可能会出现问题。所以具体情况具体解决,选择适合工艺条件的气体分析系统是至关重要的。在使用过程中加强学习、增进对产品的了解,真正做到让分析仪器为工艺服务。不要成为咱们仪表维护者的一种负担。请你擦亮慧眼去把的产品用在你想用的位置吧。OXYMAT6型氧分析仪/OXYMAT6型氧分析仪/