燃烧 锅炉燃烧 氧化锆氧量分析仪

燃烧 锅炉燃烧 氧化锆氧量分析仪

产品名：S1000型氧量分析仪
 
 
产品介绍：
    特点 
    • 抗交叉干扰，*的数字处理技术 ； 
    • 使用寿命：3年～5年 ； 
    • 测量信号输出线性表达； 
    • 手动/零点/终点校准； 
    • 多种状态信号输出：声、光、画面、继电器、通讯信息； 
    • 掉电保护，启动自恢复 ； 
    • 数字化温度补偿； 
    • 显示可在氧含量、电势值、工作炉温之间切换； 
    • 上下限无源触电； 
    • 全中文菜单操作； 
    应用领域 
    S1000C型分析仪器可用于热电、冶金、供暖、建材、电子、电站、工业锅炉及各类燃烧系统排烟中氧含量的自动分析。 
    检测原理 
    S1000C型氧量分析仪为分体式氧化锆，采用美国西屋技术的传感器，以微处理机为核心的智能化信号转换器和氧化锆检测器组成，用于在线检测被测气中的氧含量。 
    技术参数： 
    ◆. 测量范围：0.00～5.0% 0.00～10% 0.00～25%可选； 
    ◆. 精 度：±2％F.S； 
    ◆. 稳 定 性： 零点漂移≤±2%F S /7d ； 
    量程漂移≤±2%FS/7d； 
    ◆. 重 复 性：±1.5％； 
    ◆. 响应时间：T90≤5秒； 
    ◆. 工作温度：650℃； 
    ◆. 预热时间：≤15分钟； 
    ◆. 触点容量：(二次表)120VAC，1A 24VDC，1A； 
    ◆. 输出信号：(二次表)4～20mA或0～10mA DC可选； 
    ◆. 工作电源：220VAC±10％，50Hz±5%； 
    ◆. 二次表外形尺寸：盘装式：160mm(宽)×80mm(高)×265mm(深)； 
    壁挂式：147mm(宽)×260mm(高)×77mm(深)； 
    ◆. 二次表开孔尺寸：盘装式：150mm(宽)×75mm(高)； 
    ◆. 检测器长度：0.4m、0.6m、0.8m、1.0m、1.2m、1.5m可选；

一、产品概况：

    S4200型电化学有毒气体探测器采用电化学传感器，可用于连续检测化工厂、煤化工、石化工业生产、尾气排放等环境下的有毒气体,以及用于检测生产运行中的管道、设备等的有毒气体泄露检测。本产品可广泛用于电力、输变电、轻工、化工、造纸、食品、冶金、焦化、生物制药、化肥、石油化工、变压吸附、制氧、公用事业等行业的有毒气体的检测与报警。

二、技术特点：

l   S4200系列为高抗毒产品（抗硫化物、硅类、氯化物等中毒）；

l   进口CT公司传感器寿命长达5年；

l   标准4-20mA信号输出，可远距离传输；

l   固定式隔爆型外壳结构，安全可靠；

l   *的传感器技术，采用进口传感器；

l   采用单片机智能监控电路，程序控制检测；
l   传感器灵敏度高，反应迅速，调校方便，工作稳定；

三、工作原理：

    S4200型电化学有毒气体探测器主要由电化学传感器、变送电路、防爆外壳以及其他安装配件组成。其中电化学有毒气体传感器采用英国CT公司*产品，具有精度高、响应快、选择性好、重量轻、体积小、性能稳定可靠等特点。

    英国CT公司推出的电化学有毒气体传感器采用电化学检测技术，具有抗其他气体干扰、保养维护简便、稳定性好、自带温度补偿、快速响应、低功耗及高精度等特点。适用于泄漏报警、现场施工防护、简单气体分析气体、在线监测、工业过程分析等多种场合。转换电路是将经放大处理后的传感器信号转化为能够远距离传输的标准的4~20mA信号的一种特殊电路。本探测器具有线性度好、灵敏度高、运行稳定、显示直观等特点。

四、技术指标：

l   检测范围：0-1000ppm（可选）

l   输出信号：4-20mA DC

l   防爆等级：EXdIICT6

l   工作温度：-20℃―＋50℃

l   重 复 性：≤2％F.S

l   示值误差：±5％F.S

l    响应时间：T90≤30s

l   工作湿度：15％RH－95％RH 

l   检测原理：电化学检测原理

l   检测方式：扩散式

l   工作时间：连续

l   电源电压：21－27V DC

l   电源损耗：zui大工作电流≤200mA

l   传感器寿命：≥3年（正常使用下）

l   外形尺寸：(182×170×95)mm

l   重   量：1.50kg

六、检测气体种类：

七、报警仪一、二级报警值设定值：

八、气体检测报警仪安装说明：

九、产品应用：

  分析仪表（系统）的选型是化工生产使用顺利的至关重点，如果选择了不好的会影响生产并且仪表不能正常使用或是加重维护的工作量。很多化工企业都有过因选型时贪图便宜或者其他因素造成仪表使用效果不理想的情况，下面六点来介绍下如何选择适合的分析仪：

（1）仪表的需求参数和工艺情况是不是能适用。
分析仪一般都需要在洁净的气体介质条件下工作，所以需方必须详细的提供工艺方面被测介质气体的现场参数（以气体成分分析为例）如：压力、介质组成、气体温度、气体湿度、粉尘含量、结晶情况及有无腐蚀性气体等，得到这些数据分析仪生产厂家就会考虑自己研发、设计、生产的分析仪能不能与现场的条件相匹配，并选择适用的分析仪进行解决问题。上面的工艺参数缺一不可，缺少任何一个都可能造成在分析上的错误、或者仪表达不到使用的效果，而大大增加工作量。所以在选型的时候一定要搞清楚分析仪用在某个监测点的工艺参数。
（2）分析仪前预处理的适用性与稳定性。
      气体分析仪的前预处理单元是气体分析系统的非常关键的组成部分，其关键性甚至可能高于分析仪器本身，为什么预处理系统会有这么重要的作用呢？因为分析仪属于精密仪器。运行的环境又是比较恶劣的化工环境，所以在使用分析仪表中95%以上的故障率都发生在前预处理单元。一般情况下与处理单元使用的各个预处理部件一定是要可靠性非常强的，在考虑工艺介质参数的情况下一定要高于其处理能力，这样才能保证分析仪的良好运行，否则会*地增加备件成本或维护工作量。所以在选择分析仪的时候一定要考虑其预处理单元在没在相同的工况条件下运行过，运行的状况如何。就算在成熟的预处理也要考虑。这样才能保证用好分析仪器。
（3）仪表生产厂家的研发、生产及售后能力
在招投标的过程中往往会提出仪表生产厂家来参与，因为在仪表使用的过程中谁能不能保证仪表本身不出问题，但是出了问题厂家的及时响应和售后又至关重要。如果选择了中间商性质的单位合作，往往在仪表出了问题后经过层层的才能找到专门负责的相关人员。但是和生产厂家的合作可能会*地避免以上的情况。售后可能也会很及时，不会对生产和安全情况造成影响。其次是仪表本身的技术含量，一般我们采用*技术的分析仪表往往是针对以前同类产品的不足或者一些缺陷研发的。所以在选型分析仪时一定要重点考虑这个问题，我们不怕遇到问题，就怕遇到问题得不到很好的解决。所以在我们选型时一定要选择有实力的厂家和代理公司。这样才能保证分析仪的备品备件、售后及时、产品*性的稳定。

（4）同类产品在相同工艺企业中的使用情况考察。
如果相同的工艺在国内比较成熟或者说比较多的情况下，一定要多去考察下。如果相关的工艺在国内不错的情况下，可能考虑前期多和厂家沟通。共同制定相关分析系统的方案以及后期使用过程中的应急方案。各个厂家的分析仪系统都有自身的特点，有的预处理单元做得很成功，有的是取样部分及分析仪表部分好，但是没有一个厂家敢说自己的各个部分都是的一点缺陷都没有。所以在选型过程中经过前期的了解和认识先确定一到三家分析系统生产厂家，再去相关的使用单位进行现场实地考察，这样就能获得zui真实、准确的信息，也有助于zui后的选型。
（5）尽可能的选择国产预处理系统。
为什么选择这里说选择国内的气体分析预处理系统，首先各个工艺的情况不同，预处理系统都是进行定制的，这样就很有针对性，可以根据现场的介质变化而进行设计制作，后期的售后和产品缺陷的更新也会及时。而国外的预处理系统就不行了，因为国外的一些实用在成功的案例，在成熟的产品。在咱们国内可能也会出现水土不服的情况。毕竟企业的管理和人员的技术水平还是有些差距的。所以在购买分析仪表的时候建议选择国产的预处理系统
（6）条件允许的情况下可以考虑进口分析仪器。
国外分析仪器的性能的确比国内要搞一个档次。所以在相对比较重要的取样位置可以考虑选择进口的分析仪。虽然国内的分析仪的在有些方面也很成熟，但是很多时候可能也有些差距。如果是一般国内成熟分析仪器的就可以直接选择，比如说氧分析仪、露点仪、红外线恩洗衣、热导分析仪等等

　　前面介绍了这么多，zui终的目的就是要告诉大家在选择气体分析仪器的时候一定认清本质。不是越贵的东西越好，不是每个做这款仪器的厂家的东西都具有产品的*性，不是每个仪器随便选型下就能在现场运行的非常好。及时进口的分析仪也可能会出现问题。所以具体情况具体解决，选择适合工艺条件的气体分析系统是至关重要的。在使用过程中加强学习、增进对产品的了解，真正做到让分析仪器为工艺服务。不要成为咱们仪表维护者的一种负担。请你擦亮慧眼去把的产品用在你想用的位置吧。