数码印花车间加湿器，印花机喷雾加湿设备新闻资讯：现在印花工艺和以前相比有了很大的不同,尤其数码印花的加入,使得印花行业发展的越来越快速了。数码印花生产过程中，由气候干燥，喷头会容易堵塞。为了提高的印花质量，满足印花工艺适性要求配置使用日业ZS-40Z印刷加湿器（加湿强度大，加湿均匀，气化快、加湿效率高；节能，省电,耗电仅为电热加湿器的十分之一;使用寿命长，湿度自动平衡，无水自动保护）同时，还要保证纺织品表面纤维与墨水结合时的碱性环境以及印花车间的温湿度在一定范围内（一般要求喷墨印花时温度保持在18～25℃，相对湿度大于50％以上）。在数码印花中，环境湿度必须重视。

数码印花车间加湿器，印花机喷雾加湿设备由于数码印花的生产工艺流程摆脱了传统印花在生产过程中分色描稿、制片、制网过程，从而大大缩短的生产时间。接受花样的方式，可以通过光盘、E-mail等各种*手段，一般打样时间不超过一个工作日，而传统打样的周期一般在一周左右。另外由于工艺的简化使打样成本也大大降低。打样周期的缩短及打样成本的降低，这在当今时间就是金钱，效率就是生命的市场竞争法则下，无疑给企业带来了更多的市场机遇。

目前数码印花用的活性染料墨水，大部分是高温K型染料，湿度是影响该燃料的重要因素，织物含水率、空气中的湿度以及蒸箱箱体内的湿度，其中任何一个因素不对，都会造成数码印花的色光产生偏差。数码喷墨印花的设备大部分都采用压电技术喷墨打印技术。数字喷墨印花的较佳工作环境是室温在20～25℃,相对湿度在50～65%，无粉尘化学气体，洁净卫生的中性环境。

 数码印花想要更快速的发展起来，首先要解决环境湿度的难题，同时希望今后在数码印花发展的过程中，能不断进行完善改进，比如说找到科学的调色方法；完善数码印花机的上浆体系，开发较好的助剂；提高颜色的鲜艳度；开发出能够调节墨滴大小的控制系统；提高颜色的重演性等。

相对于传统印花工艺，喷墨印花在生产工序、成本、精度方面都有很大的改善和提升，实现了多花色、多品种、小批量印花，在棉类纺织品、毛类纺织品、丝绸类等天然纤维纺织品和化学纤维纺织品上得到广泛的应用，逐步成为印花市场的主流。

温度、湿度过低会影响到墨水的流畅性，引发喷墨印花机堵头、斜喷；温度、湿度过高会影响设备的正常运转。粉尘、化学气体和污秽的环境会直接污染到印花面料，使之得不到较好的印花产品。工作环境正常以后必须先检查设备的各个部件功能的完善性：打印头是否堵头、斜喷，校准导带步进、左右偏移度，导带水洗系统是否正常工作，烘干系统是否能正常工作，计算机与印花机的信息传输是否正常，RIP输出软件的配置是否正确等。

纺织品数码印花技术是一项运用喷墨印花机将设计图稿打印在纺织品上的新型印花技术。相较于传统印花工艺来说,印花工艺流程被大为简化、工作速度大幅提升。除此之外,还具有低耗、低污染及个性化定制加工等优点,是纺织品印花领域的重要发展方向之一。真丝织物数码印花为了避免渗化问题以及满足染料与真丝纤维结合所需的碱性条件,必须对织物*行预处理,使织物表面均匀覆盖一层糊料,从而改善真丝织物数码印花的渗化现象,提高印花质量。

数码喷墨印花技术具备低污染、低能耗、工艺简单、速度快和可柔性化生产的特点,近年来发展迅速,并且被认为是未来具发展潜力的纺织品印花新技术。而拔染印花织物花纹细致、层次丰富、底色丰满,其印花图案呈现出的印花优点是直接印花无法替代的,能够增加织物的附加值。但是传统的筛网拔染印花操作工艺复杂,对技术要求高,所以拔染印花并未得到良好的发展。将数码印花技术与拔染印花技术结合,开发适合数码印花用的拔白墨水,可将复杂的拔染印花工艺通过简便的数码印花方法来实现。目前数码印花技术已应用于服装、家用纺织品、墙纸、地毯、机织缎带、标签、旗帜、领带和围巾等。