产品简介
符合QC/T 44—1997 《汽车风窗玻璃电动刮水器技术条件》及GB 15085—1994 《汽车风窗玻璃刮水器、洗涤器的性能要求及试验方法》的技术要求进行汽车风窗玻璃刮水器产品的刮刷频率、自动回位、制动性能、刮刷效果、刮杆对刮片压紧力、耐久性等测试的试验设备。

产品参数
1、 控制部分
      汽车风窗玻璃刮水器综合试验台控制部分由微型可编程控制器（PLC）、7寸彩色液晶触摸屏及数据采集模块等部件组成，具有良好的人机交换能力。可编程控制器（PLC）的使用使试验台的控制功能灵活性，可方便地对可能出现的新产品及标准更新控制程序。
2、 测试数据采集部分
      汽车风窗玻璃刮水器综合试验台可对模拟降水量进行精确的控制。通过在降水系统的管道系统中加装流量传感器和变频供水系统可实现降水的精确闭环控制（PID控制）。同时通过编程可自动对系统的降水量进行阶梯控制，配合控制程序操作人员可进行十段降水控制，每段可分别进行降水量和试验次数设定。
使用传感器精度及量程范围:
1)降水流量传感器：0～20L/min准确度1级
2)电压传感器：0～50V 直流  准确度0.5级
3)电流传感器：0～50A 直流  准确度0.5级
3、 电源供应部分
      高精度直流线性电源：30V30A
4、 控制软件
汽车风窗玻璃刮水器综合试验台控制软件使用图形化语言编制，方便操作人员进行参数设置、功能选择、测试项目选择等操作。测试人员进行测试时可通过菜单直接调出测试项目的控制程序无需进行重复编程。控制软件允许测试人员输入控制数据以便在耐久性测试时自动进行速度转换等功能。
5、 刮杆压力测试装置
汽车风窗玻璃刮水器综合试验台可通过加装高度调整台配合测试台面实现刮杆作用面的XYZ三向调整。压力测试使用0～100N压力传感器。
压力传感器测得刮杆压力，通过设备主机的模拟量数据采集模块将测量值输入到PLC，经PLC计算后显示在液晶屏上。整个测试过程快速直观。
6、 机架结构
      汽车风窗玻璃刮水器综合试验台的机架全部由铝合金型材结构件组成，具有*的防腐蚀性和结构强度。刮水器的安装支架调节方便可适应不同尺寸的汽车刮水器的安装。机架设计时充分考虑到单臂式刮水器和双连杆式刮水器不同安装需要分别安排上下两处各1米长的T型槽以便各种尺寸的刮水器的安装。机架结构不包括与刮水器相适应的实车玻璃。
试验台正面为全透明结构便于测试人员进行观察。
本机架结构适用于皮卡、轿车、微型车等小型车辆的刮水器产品。
7、 喷淋系统
      试验台环境模拟部分由储水箱、水泵、变频器、喷水机构、管路等部分组成，可实现雨水循环使用、流量调节、停水保护等功能。
      喷水机构装有20个喷头以2x10的方式组成矩阵式喷水阵，每个喷头可单独进行喷水方向的手动调节。整个喷水阵可在汽车风窗玻璃刮水器上方进行120度角度调节，因此可进行*的降水模拟。