炉体基本结构

炉体，炉管，真空泵，电控系统等组成且各系统满足GB10067.47所规定（适用时）

电压AC

380V

额定功率

12KW(30分钟内室温升到300℃)

长期工作温度

600℃

控温精度

±1℃

炉管材质

不锈钢管310S（炉管喷砂）

管内

炉管内置支撑板（含孔）

炉管承载量

≤50kg

炉管托盘

长300mm-宽120mm-高80mm放置两个

（底部直径2mm开孔-间距3mm）厚度2mm

炉管尺寸（mm）

直径219-加热区900-恒温区600

炉内温场均匀度

测温在恒温区空炉条件下测温：

恒温工作区600mm炉温≤±5℃

恒温工作区400mm炉温≤±4℃（时效温度280-320）

测温元件及测温范围

镍铬镍硅K 测温范围0-900℃

电控系统部分

控温点

3个热电偶独立控温，采用厦门宇电智能温度控制仪，备标准PID、人工智能调节APID或MPT等多种调节方式，具有自整定、自学习功能，无超调及无欠调的优良控制特性，具备10-100段程序控制功能，可实现任意斜率的升、降温控制，具有跳转（循环）、运行、暂停及停止等可编程/可操作命令，并允许在程序的控制运行中随时修改程序（三个测温点温差≤2℃）

编程曲线段数

30段

显示记录

触摸屏操作，可自动记录温度，时间，真空度数据

满足二类炉要求，控温指示±0.2级，仪表精度0.3级

显示参数

温度、温度段号、段时间、剩余时间、输出功率百分比、电压、电流等

升温速率

1℃/h至15℃/min可调

发热元件

高温电阻丝（镍络合金材质）

发热元件位置

安装位置炉管四周，与炉管水平

耐火材料

高纯氧化铝纤维板保温材料

炉体温度

≤45度

真空部件部分

真空泵

机械泵+分子泵机组

真空度

1.33*10^-1~1.33*10^-3Pa（抽速≤30min）

真空表

数显复合真空计

流量计

浮球流量计（5L）

可通气氛

氮气

进气口

位置位于炉管左下方

排气口

位置位于炉管右上方

炉管开门方式

铰链开合

触摸屏

项目名称

参数

语言

中文/英文 可随意切换

全屏显示及操作

仪表屏、光柱图、历史趋势、数据报表、报警信息、数据导出、工艺流程、系统管理等

温度控制

触摸屏+高精度集成模块

启动升温

触摸操作

暂定升温

触摸操作

停止升温

触摸操作

温度曲线编制

触摸操作，每条曲线30段

实时状态显示

运行曲线名称、运行段号、段时间、段运行时间、数字温度、实时曲线、功率输出

选择段号启动（跨段启动）

触摸操作

曲线量程

可调

历史曲线（图文）

大约储存20个月

数据报表（EXCEL）

大约储存20个月，多点同时显示（可插入优盘扩展）

历史曲线、报表记录（存盘）间隔时间

可调1秒-3600秒，多点同时显示（可插入优盘扩展）

报警信息语言

中文显示（报警时间及事件中文描述）

数据导出接口

USB（支持鼠标）

打印机接口

并口

操作触摸屏保护

带密码设置（其他人无密码，禁止操作）

密码

触摸屏的操作均可设密码，保证了参数、工艺的泄露，综合管理。

质保及配件范围

保修范围及期限

电炉免费保修一年

随机备件

密封圈5个，说明书一份

备注

1.氮气柜一台（可放入两个氮气罐瓶）

2.氮气浓度分析仪

3.声光超温报警

4.预留测温孔（5个测温偶的）

5.附加5点法测温支架（符合要求）

6.发热电阻丝2个

              7 .u盘一张

              8.送料杆一个

9.炉温均匀性、真空计、热电偶、温控表、氮气流量计、氮气浓度分析仪。