主要功能及特点

    (1）油杯采用符合国标GB/T5654-2007的三电极式结构，极间间距2mm，可消除杂散电容及泻漏对介损测试结果的影响。

   （2）仪器采用中频感应加热，PID控温算法。该加热方式具备油杯与加热体非接触、加热均匀、速度快、控制方便等优点，使温度严格控制在预设温度误差范围以内。

   （3）内部标准电容器为SF₆ 充气三点极式电容，该电容的介损及电容量不受环境温度、湿度等影响，使仪器精度在长时间使用后仍然得到保证。

   （4）交流试验电源采用AC-DC-AC 转换方式，有效避免市电电压及频率波动对介损测试准确性影响，即便是发电机发电，该仪器也能正确运行。

   （5）完善的保护功能。当有过压、过流、高压短路时，仪器能迅速切断高压，并发出警告信息。当温度传感器失效或没有连接时，发出警告信息。

在中频感应加热炉内设有限温继电器，当温度超过120度时，继电器释放，加热停止。

   （6）试验参数设置方便。温度设置范围0～120℃，交流电压设置范围

200～2200V，直流电压设置范围0～500V。

  （7）采用大屏幕TFT纯彩液晶触控显示器，显示清晰。只需简单设置，仪器即可自动进行测试。并自动存储和打印测试结果。

  （8）自带实时时钟，测试日期、时间可随测试结果保存、显示、打印。

  （9）空电极杯校准功能。测量空电极杯的电容量和介质损耗因数，以判断空电极杯的清洗和装配状况。校准数据自动保存，以利于相对电容率和直流电阻率的精确计算。

  （10）仪器以RAM9平台为核心，测试精度高、速度快。

技术指标

  电 源 电 压： AC 220V±10%

   电 源 频 率： 50Hz/60Hz ±1%

   测 量 范 围： 电容量   5pF～200pF

         相对电容率   1.000～30.000

                                     介质损耗因数 0.00001～100

            直流电阻率   2.5 MΩm～20 TΩm

    测 量 精 度： 电容量     ±(1%读数+0.5pF)

                                         相对电容率   ±1%读数

                                          介质损耗因数  ±(1%读数+0.0001)

                                           直流电阻率   ±10%读数

     分  辨 率：电容量       0.01pF

                                           相对电容率   0.001

                                           介质损耗因数 0.00001

     测  温 范 围： 0～120℃

     温度测量误差： ±0.5℃

     交流实验电压： 200～2200V  连续可调，频率50Hz

     直流试验电压： 0～500V     连续可调

     功    　  耗： 100W

     外  型 尺 寸：  450mm× 410mm×320mm

     总   重   量：   25Kg

使用条件

           环境温度：  0℃～40℃

     相对湿度：  <75%

注意事项

⑴ 仪器要可靠接地，电源入口引入 AC220V 电源。

⑵ 打开箱盖，可将油杯取出，加热及测试介损时，应将箱盖关上。

⑶ 箱盖具有合盖保护，打开箱盖时，会中断加热及中断高压。

⑷ 测试过程中，内部有高压及高温，禁止在通电和测试时接触油杯和电缆及插座。

⑸ 放置油杯时、应小心操作以免将油撒入油杯槽。

使用适当的电源线。只可使用本产品、并且符合本产品规格的电源线。正确地连接和断开。

产品接地。本产品除通过电源线接地导线接地外，产品外壳的接地柱必须接地。为了防止电击，接地导体必须与地面相连。在与本产品输入或输出终端连接前，应确保本产品已正确接地。

注意所有终端的额定值。为了防止火灾或电击危险，请注意本产品的所有额定值和标记。在对本产品进行连接之前，请阅读本产品使用说明书，以便进一步了解有关额定值的信息。

使用适当的保险管。只可使用符合本产品规定类型和额定值的保险管。

在有可疑的故障时，请勿操作。如怀疑本产品有损坏，请联系本公司维修人员进行检查，切勿继续操作。

请勿在潮湿环境下操作。

请勿在易爆环境中操作。

保持产品表面清洁和干燥。

特别提示：本仪器有高压输出，使用不当可能危及人身安全。在使用本仪器之前，务必先仔细阅读本使用说明书！

清洗方法

   在测量绝缘油的损耗值时，清洗油杯是很重要的准备工作。一些不可信的测量结果，往往是由于油杯清洗不*所致，因此必须遵循严格的清洗方法，才能得出重复性好、可靠的测量结果。

做绝缘油的损耗因数的鉴定试验时，在每次试验之前应*清洗油杯，清洗的步骤如下：

a.将油杯*拆开，依次用化学纯的石油醚（馏程60～90℃）和苯清洗所有部件。

b.用丙酮对所有部件进行漂洗，然后用中性洗涤剂清洗。

c.将所有部件放在5%的磷酸三钠的蒸馏水溶液中煮沸5分钟，再用蒸馏水漂洗几次。

d.把所有部件放在蒸馏水中煮沸至少1小时。

e.将所有部件放入温度控制在105～110℃的烘箱内烘干，烘干时间不少于1小时。

f.待所有部件冷至不烫手时，组装油杯。

注意：在做绝缘油的损耗因数的一般例行试验时，油杯的清洗方法可以简化，即将上述清洗方法的第c项和第d项略去，代之以将所有部件用蒸馏水漂洗几次后，直接进入第e项。

此外，当连续对一批油样作例行试验时，如果前一次油样的损耗因数小于规定值，则在做下一个油样时可不必再清洗油杯，但必须用第二个油样洗涮油杯三次以上。

试验方法

   由于试品本身原因，引起油介质损耗值误差的因素很多，以下是摘自GB/T 5654-2007中关于液体绝缘材料介质损耗因数的测量标准中提供的试验方法，仅供参考。

1.试验电压

交流电压视所测液体而定，电场强度在0.03千伏/毫米到1千伏/毫米之间，采用频率40～62赫兹之间的正弦电压。

2.测量

油杯充入油样后，当内电极的温度与所要求的试验温度之差不大于±1℃时开始进行损耗因数的测量，仅在测量时施加电压。完成初次测量后，倒出油样并用第二份同一油样再充入油杯，操作过程和*次一样，但省略洗涮。加温后重复测量，两次读数之间的差别不应大于0.010%与两次测量较大值的25%之和。

如果这要求不能满足，就再次换同一油样做试验直到相邻两次读数之差不超过0.010%与两次测量较大值的25%之和为止，这时测得的结果才认为是有效。

后，将两次有效测量中较低的一个值作为液体样品的损耗因数。