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关节臂三坐标测量仪集合了三坐标测量机的对物体特征量(如尺寸、孔位、位置度等)的测量能力,还具备了激光扫描的对复杂曲面的快速、非接触的测量能力,这种将特征测量和曲面扫描测量有机结合的测量方式在逆向设计方面有着非常突出的优势。
硬件特点:
内置温度补偿系统,可适应各种环境
智能快速转换测头,通用USB接口
内置平衡机构,操作非常轻巧
主机采用超轻量材料,便于携带,重量仅其他类似系统的一半左右
快速钳位安装机构,可提供多种安装形式
可选配无线连接和电池模块
关节臂三坐标测量仪的激光扫描的测量功能:
检查和验证
激光扫描产生的三维点云与CAD比较,可进行特征识别和GD&T分析
例如:
检测工件CAD模型的要求,并包括进厂检验、过程检验和终检验。
检测工具和模具的磨损情况或工件是否需要返工。
曲线、曲面测量可以与相应的CAD模型进行零件对比分析。
产品比较、产品分析
对于复杂的曲面等产品,可以在打样过程或者产品制作过程中创建三维的数据并可对其分析。
软件特点:
基于DMlS语言,是支持DMlS标准的软件之一
l++接口,软硬件的中间接口
证明其准确性、兼容性和可靠性
完整的几何尺寸和公差评估方式
文本、图形和统计输出方式
几何引擎支持lGES、STEP中性格式或具备CAD直读接口
几何形体和自由曲面测量的完整解决方案
对扫描过程路径规划,高速、高效实现产品几何形状的三维数字化
逆向工程
扫描生成数据点云可以通过CAD设计软件转化为CAD模型。
将扫描后得到的点云导入逆向工程软件,结合扫描数据,创建典型的NURBSQ曲面模型。
例如:
先对物体进行扫描测量,其次通过CAD设计软件进行3D数模设计,后将3D数模进行产品图纸及加工处理。
快速原型设计
通过高速激光扫描测量的方法,大面积高分辨率的快速获取被测对象表面的三维坐标数据。
可以快速、大量的采集空间点位信息,为快速建立物体的三维影像模型提供了一种全新的技术手段。
技术参数:
主机型号 | 测量范围(m) | 重复测量精度(mm) | 长度精度(mm) |
碳纤维 系列 | |||
M100/6 axes | 2.60m | 0.028mm | 0.044mm |
Mi100/7 axes | 2.60m | 0.035mm | 0.052mm |
G100/6 axes | 3.20m | 0.045mm | 0.064mm |
Gi100/7 axes | 3.20m | 0.058mm | 0.077mm |
铝合金 系列 | |||
M200/6 axes | 2.60m | 0.040mm | 0.065mm |
M200/7 axes | 2.60m | 0.050mm | 0.080mm |
G200/6 axes | 3.20m | 0.068mm | 0.095mm |
G200/7 axes | 3.20m | 0.076mm | 0.115mm |
XG200/6 axes | 4.20m | 0.098mm | 0.210mm |
XL200/6 axes | 4.60m | 0.120mm | 0.350mm |