这类化工机械对混合物料适应性广，对热敏性物料不会产生过热，对颗粒物料不会压馈和磨碎，对比重悬殊和粒度不同的物料混合不会产生分屑离析现象。  

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优点与单螺旋混合机比较，有如下的优点：1）混合时间短，效率高，率2~3倍。2）混合能力大，装料系数比滚筒式20~30%，比V型混合机25~40%。3）混合精度高，能耗较低，约可二分之一（指单位重量物料而言）。4）混合机壳体高度低。5）底部出料排放快，出料干净利索，底部可以严密关住，不会漏料。6）物料的混合死角可以减小限度。7）设备清洗方便，便于更换混合物料品种。8）避免维修设备底轴承的工作。9）有利于设备向大型化方向发展。

锥形双螺旋混合机的搅拌部件为两条不对称悬臂螺旋(化工行业机械设备);长短各一,它们在绕自己的轴线转动(自转)的同时,还 环绕锥形容器的中心轴;借助转臂的回转在锥面附近又作行星动(公转);该设备通过螺旋的公、自转使物料反复，在锥产生剪切、对流、扩散等复动，从而达到混合的目的。产品可根据要求设计外夹套(加热、冷却)，喷雾器，广泛应用于化工、、、染料、建材等粉体与粉体的混合、反应。 该机根据工艺要求可在混合机筒体外夹套，通过向夹套内注入冷热介质来实现对物料的冷却或加热;冷却一般泵入工业用水，加热可通入蒸汽或电加热导热油。

JCT锥形筒体适应对混合物料无残留的高要求;柔和的搅拌速度亦不会对易碎物料产生;本机的搅拌作用对物料的化学反应有更好的配合作用;锥形筒体适应对混合物料无残留的高要求。

1、锥形筒体适应对混合物料无残留的高要求。

2、柔和的搅拌速度亦不会对易碎物料产生。

3、本机的搅拌作用对物料的化学反应有更好的配合作用。

工作原理DSH系列的锥形混合机筒内两只非对称螺旋自转将物料向上，转臂慢速公转运动；使螺旋外的物料，不同程度进入螺柱，从而达到全圆周方位物料的不断更新扩散，被提到上部的两股物料再向中心凹穴汇合，形成一股向下的物料流，补充了底部的空缺，从而形成对流循环的三重混合效果；型锥形螺旋混合机有两根搅拌螺旋，实际应用中根据设备规格大小可以采用单（一根长螺旋）、双（长短各一两根不对称螺旋）、三（两短一长对称布置）根螺旋；理论上搅拌螺旋越多，混合效果越好；设备一般采用梅花状“错位阀”，此阀与长螺旋底部贴合紧密，有效混合死角，驱动形式有手动和气动可选；根据用户需要，也可加装蝶阀、球阀、星形卸料器、边出料等。

无重力混合机

适用特性1）适用于物料比重悬殊，粉体颗粒相当大的物料；双螺旋粉末混合机双螺旋粉末混合机(2张)2）适用于陶瓷釉料混合温和，对物料颗粒不会压馈或破碎；3）对热敏性物料不会产生过热现象；4）在粉-粉混合中，十分方便添加工况要求的或设置一到多个喷雾口装置；5）底部错位阀出料方便，由于螺旋底部无固定装置，因此不会出现压馈现象。