这类化工机械对混合物料适应性广，对热敏性物料不会产生过热，对颗粒物料不会压馈和磨碎，对比重悬殊和粒度不同的物料混合不会产生分屑离析现象。  

二手无重力混合机转让 二手无重力混合机转让

主要用途：锥形混合机是一种新型、高精度的颗粒物混合设备，它广泛适用于化工、、染料、、食品、双螺旋锥形混合机双螺旋锥形混合机饲料、石油、冶金矿山等行业的各种粉体颗粒的混合。

锥形双螺旋混合机的搅拌部件为两条不对称悬臂螺旋(化工行业机械设备);长短各一,它们在绕自己的轴线转动(自转)的同时,还 环绕锥形容器的中心轴;借助转臂的回转在锥面附近又作行星动(公转);该设备通过螺旋的公、自转使物料反复，在锥产生剪切、对流、扩散等复动，从而达到混合的目的。产品可根据要求设计外夹套(加热、冷却)，喷雾器，广泛应用于化工、、、染料、建材等粉体与粉体的混合、反应。 该机根据工艺要求可在混合机筒体外夹套，通过向夹套内注入冷热介质来实现对物料的冷却或加热;冷却一般泵入工业用水，加热可通入蒸汽或电加热导热油。

JCT锥形筒体适应对混合物料无残留的高要求;柔和的搅拌速度亦不会对易碎物料产生;本机的搅拌作用对物料的化学反应有更好的配合作用;锥形筒体适应对混合物料无残留的高要求。

1、锥形筒体适应对混合物料无残留的高要求。

2、柔和的搅拌速度亦不会对易碎物料产生。

3、本机的搅拌作用对物料的化学反应有更好的配合作用。

许多用户在粉料、粉体混合设备方面很多选择国内原有的立式锥形混合设备，但专家建议，由于立式锥形混合机存在许多缺点、维修率很高，因此在粉料/粉体或颗粒状物料混合时，应选择混合机，该设备混合效率高，混合好，卸料时间短，残留量也少。但选择及使用混合机需注意以下几点：1、根据每天生产量挑选卧混机。因混合机每批物料加工时间约10分钟，加上出料及进料的时间，每批物料加工时间可按15分钟计，则1小时可以连续加工4批料。如选择每批加工量100千克的混合机，则每小时可加工400千克。用户可以根据自己的需要挑选混合机。2、根据螺旋带式混合机工作原理，用于搅拌混合的双螺旋带向相反方向物料的能力应是基本一致的。由于内螺旋带的螺距应小于外螺旋带，为达到物料的能力一致，内螺旋带的螺距应小于外螺旋带，而宽度应大于外螺旋带，否则会使物料向一个方向集中。因此，在选择混合机时要注意这一点。3、按设计原理，螺旋带式混合机中螺旋带与壳体之间的间隙可以为4毫米～10毫米，物料可以用力带动全部参加混合。但由于粉碎粒度及物料的系数不一样，因此会使各种组分的物料参加混合的时间不一样，造成产品的不均匀性。有的厂家已意识到这一点并对产品作了改进。一种是注意加工精度，使底隙到3毫米左右；另一种是将主轴与壳体之间做成位置可的形式，根据磨损量可经常螺旋带与壳体之间的间隙。在选择混合机时，这两种形式的产品应选择。4、选择螺旋带式混合机要注意出料。应与供应商及时沟通选择适合自己工艺的阀门形式，同时不要选择侧口的出料形式。原因是：当混合机在规定时间完成搅拌混合后时间内一次放清可保证物料的均匀度；如用侧口螺旋带逐渐放净，一是耽误时间，达不到预期生产率，二是物料本已达均匀度，搅拌反而会使物料离析，了均匀度，从而失去了选用混合机的意义。5、使用混合机要注意投料的次序。一般是先投大料，如玉米粉、豆粕粉等，然后 再投小组分料，如预混料。注意预混料一定不用螺旋机投料，应用一次性翻斗式投料，或用人工投料，这样可以避免预混料中有效成分的离析流失。6、使用混合机，应在混合机启动后再逐批投料。混合结束放料时也不要停机，出净料后再混合一批。如果满载后再启动，会引起动力距太大而烧毁电机。选择一个适用的混合机并使用得当，将明显混合料的，并很快就会在生产中反映出良性效果。如果能进一步自配混料的技术，还可使物料成本大大，从而利润。

无重力混合机

主要特点（1）结构*、操作方便、运行安全可靠。（2）混合速度快，且均匀。本机双螺旋为非对称排列，一大一小扩大了搅拌范围，因而对比重悬殊混配比悬殊的物料混合更为。（3）节能*，本机与滚筒式混合机相比能耗仅其十分之一。（4）对颗粒物料的磨损和压馈微小，对热敏性物料混合不发生过热反应。（5）混合的制剂，不发生分层及离析现象。（6）本机密封无尘，操作简单、维修方便、适用寿命长。此外，还可根据用户要求，将锥形制成压力容器进行加压或真空操作。（7）本机的自传、公转均有一套电机及摆线针输减速机完成。