滚筒烘处理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。干燥机具有耐高温的特点，能够使用高风对物料进行快速干燥。可扩展能力强，设计考虑了生产余量，即使产量小幅度，也无需更换设备。设备采用调心式拖轮结构，拖轮与滚圈的配合好，大大了磨损及动力消耗。专门设计的挡轮结构，大大了由于设备倾斜工作所带来的水平推力。抗过载能力强，筒体运行平稳，可靠性高。

对于经常处理腐蚀性物料的烘，我们必须做好防腐工作。通常烘都是由平板、筒体和焊接件组成，不同部位、不同用途的烘其防腐也是有区别的。常用的防腐主要由以下三种：，静电粉末喷涂法。静电粉末喷涂法就是将一种新型的粉末涂料涂在烘筒体的。很多厂家使用的就是将液态油漆喷在烘筒体这种老式的，但是这些液态油漆中含有大量的酯及烃类等，这种溶剂易燃、易爆很不安全，给生产、施工、储运等造成很多麻烦，而且这类通常带有毒性，挥发到空气中后，会对造成严重的污染。我们在制造烘时，通常都是使用的冷轧不锈钢，这种钢材的成本很高，换成普通碳钢时又无法有*的抗腐蚀性。静电粉末喷涂法所使用的粉状涂料其抗腐蚀能力*与不锈钢相媲美，我们*可以使用普通碳钢来代替不锈钢。而且这类粉状涂料具有坚韧、耐久、装饰性好的特点，并具有的室外耐候性和耐热性，同时具有的耐工业烘腐蚀和耐粉化性能、的光泽和色光性能，*可以替代使用不锈钢制作的烘，大大成本。第二，焊接处使用奥氏体镍铬不锈钢进行焊接。烘有很多部位都必须进行焊接，老式的焊接所使用的材料经常出现断裂、腐蚀等现象。对烘的寿命影响及其严重。奥氏体镍铬不锈钢与普通碳素钢的区别在于导热性差，加热时系数大，电阻值高的特点。这些特点了这种材料在焊接时必须采用特种。但是这种钢材的抗腐蚀性*第三，钝化、磷化法。在烘的制造生产中，有很多的零件都是使用的碳钢。如果工作时间长时，容易在其表面造成大量的铁锈，经常要进行大量的人工除锈工作。钝化、磷化法主要是通过电学和电化学反应，通过一次性处理，既可使生满铁锈的钢铁工件，表面呈现出金属的本来颜色，同时在金属表面生成致密的防锈膜层。使用这种后，即使我们把设备放入中也不会造成生锈。而且这种及其简单，可以大量的节省人力物力，投资，是使用为广泛的一种防腐。

机器的是一项极其重要的经常性的工作，它应与极其的操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查．

闲置滚筒刮板烘转让

主要用于输送物料等介质，材质有不锈钢、碳钢等等。主要通过风机将加热的气体通入容器内，已达到烘干作用，主要应用理论为直流式热气烘干。冷却段：高温的物体突然地冷却将使物料变性，冷却段主要目的是逐步冷却，主要体现为烘的长短。下片段：将物料终从出料口脱离设备。

1、烘干后的物料水分含量大于规定数值，其是控制烘的生产能力，加大或热量的供给；2、滚圈对筒体运转有，其原因是滚圈的凹形接头侧面没有，是用垫板使滚圈和凹形接头保持均匀且适当，防止过紧而容易发生事故；3、大齿轮与小齿轮的啮合间隙被，其原因是a.拖轮磨损b.挡轮磨损c.小齿轮磨损其是根据磨损情况进行车削或更换，也可以反面安装或成对更新；4、通体振动，其原因是a.拖轮装置与底座连接被，是校正紧固连接部位，使其处于正确位置；5、滚圈侧面磨损，是根据磨损彻程度，对滚圈进行车削或更换。

闲置滚筒刮板烘转让