滚筒烘处理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。干燥机具有耐高温的特点，能够使用高风对物料进行快速干燥。可扩展能力强，设计考虑了生产余量，即使产量小幅度，也无需更换设备。设备采用调心式拖轮结构，拖轮与滚圈的配合好，大大了磨损及动力消耗。专门设计的挡轮结构，大大了由于设备倾斜工作所带来的水平推力。抗过载能力强，筒体运行平稳，可靠性高。

由于烘是长体大型设备，因此安装时应按此顺序和进行：（一）划基础线：在基础标板上正确的作出十字线，标高线，中心标板埋设要达到使用方便，准确并考虑 　机座安装后不被遮盖。（二）安装底座与拖轮：铲平垫铁位置，划出底座，拖轮的中心线，按照图纸要求，找准底座与拖轮的安装位置，调平放正，先把基础孔灌浆，混凝土达到一定强度时，拧紧地脚螺栓，复查合格后，再安装筒体。（三）安装筒体及滚圈：先将滚圈装在筒体上，固定时所需要的凹状接头要一正一反交错配置，并垫铁的厚度，使滚圈与凹状接头的保持相应的间隙，切勿一致，并点焊凹状接头螺栓头部与筒。（四）安装大齿轮：安装前检查对接面接口不得有碰撞痕迹，把大齿轮与筒体表面清擦干净，然后将两半齿轮小心的对好并拧紧接口螺栓，便将大齿轮装在筒体上。转动筒体，检查大齿轮的径向跳动和侧向，直至校调合格。（五）安装小齿轮、减速机、电机：根据已装好的大齿轮，好大、小齿轮的啮合参数并达到设备规定要求，固定小齿轮，减速机电机的位置。（六）安装齿轮罩：使其与齿轮的边缘距离匀称。

选购烘的时候除了要考虑烘的等烘的本身因素外。还要对烘设备的生产厂家进行综合对比。因为烘生产厂家都会生产很多烘设备，包括煤泥烘，鸡粪烘，转筒烘，谷物烘等。对烘价格也要有所对比。选购出综合性能比的烘设备。考察烘生产企业：先应考察干燥设备厂家，了解该厂有无实验设备，对本物料有无实验数据，实验结果如何。应认真听取工厂的实验现象汇报，了解有无所述机型的制造能力，干燥设备厂的加工手段是否能要求，听取烘干设备制厂家对该机型的加工陈述。烘企业工作业绩：烘干设备厂家的水平在一定程度上取决于它的工作业绩，一般情况下，工作业绩越多设备制造能力越强。因为通过制造设备会使技术不断完。如果是台制造该机型时用户一定要谨慎，对技术的成熟性更应认真论证。烘企业信誉：干燥设备要经常，而且在使用中有时会出现用户难以解决的问题。有些易损件无通用性，工厂能否为用户提供技术，零部件供应，在选择干燥设备厂家时用户必需考虑的问题。应对烘干设备厂家其他用户进行询问，以了解企业信誉。考察不同烘企业的相同机型：前面曾提到，干燥设备在放大中也会出现这样或那样的问题。要考察工厂是否有制造用户要求的同规格机型的。如果积累了这方面的，设备成功率相对较高。考察相同或相似物料的干燥效果：如果进一步考察，烘设备厂家能提供相同物料的干燥经历，这样就更能此工程的可信性。尽管如此，干燥是专业性很强的学科，非专业人员很难在短时间内。如果可能，在项目的考察中聘请干燥专家为其把关，更能选择设备厂家的可靠性。

转让三筒烘干炉处理

水泥、平板玻璃、建筑卫生陶瓷、石材和墙体材料等产量多年居位。同时，建材产品不断，能源和原材料消耗逐年下降，各种新型建材不断涌现，建材产品不断升级换代。于是对建筑材料的加工工艺要求不断，譬如对原材料杂质、含水量等的控制要求不断，只有这样才能生产出有保证的产品。矿用烘就是根据产品加工生产环节的需要而出现的新产品。矿用烘考虑到环保节能等环节，所以在研发支出就立足污染、损耗，节约面积、提供生产率的角度着手，通过专业技术专家的多方研究策划而研究出来的新一代产品。可以根据建材行业的实际应用适当设备的大小尺寸，以对不同材料的加工需求。

通过电力、柴油力、风力、易燃物力等产生动力利用空气加热，输送到贯通周围，进而达到适当温度进行除湿处理。具体如下：湿物料由皮带输送机或斗式机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒向前中，直接或间接了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的表面增大，燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后，一般需要旋风除尘器将气所带物料捕集下来。如需进一步尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。

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