滚筒烘处理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。干燥机具有耐高温的特点，能够使用高风对物料进行快速干燥。可扩展能力强，设计考虑了生产余量，即使产量小幅度，也无需更换设备。设备采用调心式拖轮结构，拖轮与滚圈的配合好，大大了磨损及动力消耗。专门设计的挡轮结构，大大了由于设备倾斜工作所带来的水平推力。抗过载能力强，筒体运行平稳，可靠性高。

烘设备服务化工行业的显著特点是技术含量的作用日益突出。这与过去销售产品主要靠价格竞争已有很大不同。其中，一些烘干设备技术含量高，注重发展新品的厂家，效益日渐，相反，一些产品技术含量低，新品和新技术能力弱的企业，消息开始下滑。市场反映现实，化工行业期烘干设备制造业按照高品质、低能耗、环保型的要求产品结构，进一步加强基础研究，夯实应用研发的基础。在技术方面，加强自动化、、制作工艺和材料材质、外观设计等方面的研究。在应用研发方面，既要注重间的交流和合作，又要注重知识产权的保护，既要注重新技术、新应用领域的，又要注重工艺和应用领域的革新和创新。应该说，这是我国烘设备做大做强的必由之路。国内烘干设备科技含量的，正在产生令人欣喜的效果。*以来，国内烘设备行业一直有这样的特点：生产规模小，入门门槛低，整体技术含量不高，全行业年销售收入500万元以下的企业约占60%以上，年销售收入过千万元的厂家仅占5%和8%，产品档次普遍偏低、雷同。但如今，高科技含量产品正在催生烘干设备制造业骨干企业。这很可能是该领域恶性价格竞争，改变企业规模小而分散的现状，进行行业自然整合的。通过技术竞争，走强强联合、优胜劣汰的道路，培育出业内实力的型企业，也许指日可待了。此外，烘干技术进步还将扭转国内烘设备出口局面。我国烘干设备尚未形成出口规模，出口量还不及总量的5%，且主要销往东南亚。但据，随着技术发展，未来几年内我国出口烘设备占总产量的比例将由5%至10%，外销市场也将由东南展到欧美，国内大型烘干设备制造水平与水平存在较大差距的局面由此可望。

在烘运转中要经常检查各部分轴承的温度，温度不得超过50℃，齿轮声响应平稳，传动、支托和筒体回转应无明显的冲击、振动和传动，还应该经常做好设备的检查、和工作，其内容应包括：（一）全部螺栓紧固件不应有松动现象。（二）要经常注意滚圈和挡轮，拖轮的情况。（三）挡风圈，齿轮罩不应有翅裂和撞损情况。（四）各部位应按下表进行正常。点： 材料 时间及周期电机钠钙脂 6个月；减速机轴承 钙基脂 6个月；减速机齿轮 10﹟油 换/3个月；传动轴承 钙基脂2次/班；支托轴承 钠钙油脂 6个月；挡轮轴承 钠钙油脂 6个月。

二手回转烘转让

在滚筒烘的中心可以避免打散机构，进入干燥筒的湿物料被转筒壁上的抄板反复抄起、抛落，在下落的中被打散装置破碎成为颗粒，比面积大幅度，与热风充分、干燥。广泛适用于苜蓿草干燥、酒精糟干燥、秸秆干燥、木屑干燥、万寿菊干燥、刨花干燥、银杏叶干燥、干燥、啤酒糟干燥、白酒糟干燥、马铃薯淀粉渣干燥、木薯渣干燥、大麦芽干燥、瓜籽干燥、甘蔗渣干燥、山楂干燥、菜籽饼干燥、蔬菜干燥等，热效率高达80%，明显高于国内同类设备。

由于烘是长体大型设备，因此安装时应按此顺序和进行：（一）划基础线：在基础标板上正确的作出十字线，标高线，中心标板埋设要达到使用方便，准确并考虑 　机座安装后不被遮盖。（二）安装底座与拖轮：铲平垫铁位置，划出底座，拖轮的中心线，按照图纸要求，找准底座与拖轮的安装位置，调平放正，先把基础孔灌浆，混凝土达到一定强度时，拧紧地脚螺栓，复查合格后，再安装筒体。（三）安装筒体及滚圈：先将滚圈装在筒体上，固定时所需要的凹状接头要一正一反交错配置，并垫铁的厚度，使滚圈与凹状接头的保持相应的间隙，切勿一致，并点焊凹状接头螺栓头部与筒。（四）安装大齿轮：安装前检查对接面接口不得有碰撞痕迹，把大齿轮与筒体表面清擦干净，然后将两半齿轮小心的对好并拧紧接口螺栓，便将大齿轮装在筒体上。转动筒体，检查大齿轮的径向跳动和侧向，直至校调合格。（五）安装小齿轮、减速机、电机：根据已装好的大齿轮，好大、小齿轮的啮合参数并达到设备规定要求，固定小齿轮，减速机电机的位置。（六）安装齿轮罩：使其与齿轮的边缘距离匀称。

二手回转烘转让