水是水性乳胶漆涂料的重要组成成分，单位重量的涂料中，水的比例占到约40%以上。涂料是一种悬浮物，各种物质在水中通过充分分散后，靠乳化剂、分散剂的作用悬浮在水中。
作为悬浮物，涂料中含有一定量的乳化剂成份，其作用是对成膜物质起到包裹和支撑的作用。使用水质偏硬的水生产涂料，二价离子会破坏涂料中的乳化剂，产生难溶于水的化合物，使涂料稳定性大大降低，涂料易返粗，形成细小颗粒，使涂料手感粗糙，不光滑细腻。二价离子破坏乳化剂是一个缓慢的过程，涂料存放的时间越长，涂料返粗的现象会越明显，应用这种涂料涂刷墙壁，漆膜上会留有细小颗粒，影响漆膜的装饰效果。
为避免水质过硬对涂料性能造成的影响，大部分工厂采取了应用去离子水生产的工艺。
涂料原材料中也会含有钙，实验证明，原材料中的钙是以不溶于水的化合物方式存在，并不会使游离于水中的二价离子增加。所以控制生产用水的水质可以改善并提高涂料的储存稳定性和使用性能。事实上，涂料中重要的原材料-合成树脂产品是应用去离子水生产的，在涂料生产过程中使用硬质水会使树脂中使用去离子水生产失去意义。
所以在国内的涂料生产中，使用去离子水是非常必要的。
涂料用去离子水设备不但将水中的各种离子去除干净，而且还将水中的各种细菌、霉菌去除掉。使涂料的储存更*。细菌可使涂料变质发臭，轻微变质人们不易察觉，但涂刷过后会弥散在空气中，会使人有不悦的感觉；解决变质问题，通常是添加防腐剂，但有些防腐剂中含有甲醛，其对人体免疫系统有很大危害，是导致癌症的诱因，使用去离子设备可减少防腐剂的用量或不添加含有甲醛的防腐剂即可达到*储存的目的。
涂料用去离子水设备工艺流程
1、一级反渗透混床(出水2---15mΩ.cm)
原水箱—原水泵—多介质过滤器—活性炭过滤器—软水器→保安过滤器→高压泵—反渗透主机→纯水箱—纯水泵→阴阳离子交换混床→微孔过滤器—储水罐→纯水输送泵→用水点
2、一级反渗透EDI系统(出水5---15mΩ.cm)
原水箱---原水泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→保安过滤器→高压泵---反渗透主机→纯水箱—EDI系统→储水罐→纯水输送泵→用水点
3、二级反渗透EDI系统(出水18mΩ.cm)
原水箱—原水泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→保安过滤器→一级高压泵—一级反渗透主机→PH调节—二级级高压泵—二级反渗透—纯水箱—脱气装置—微孔过滤器→EDI系统→抛光混床系统—储水罐→纯水输送泵→用水点
出水标准
符合美国ASTM标准、符合《中国电子行业超纯水标准》GB/T1146.1-1997
(18MΩ.cm、15MΩ.cm、10MΩ.cm、2MΩ.cm、0.5MΩ.cm)
订货须知
具体的设备处理量、出水标准、设备材质、尺寸及电器控制等，我公司将会提供给您详细的方案说明。
