高温高压反应釜厂家适用于介质粘度小的液体介质进行搅拌反应，不适用于粘度大的、带固体料或产生结晶的介质进行搅拌反应。主要用于气体与液体反应、气体与气体反应，高温高压反应釜适合于各企业单位，进行放大用釜，可根据用户工艺流程要求和温度、压力介质等要求，为用户配套设计制作特殊要求搅拌桨，保证物料的气-液分散、固-液悬浮、液-液混合等效果。

　　高温高压反应釜厂家釜体材料可采用碳锰钢、各种牌号的不锈钢、钛及钛合金、镍、哈氏合金、因康镍、蒙耐尔、锆及其复合材料等。反应釜的主体材料、釜体、釜盖上的开孔尺寸、数量、加热方式、釜内结构、搅拌转速、搅拌桨叶的形式均可根据用户要求进行设计。

　　高温高压反应釜操作流程说明：

　　1、检查与反应釜有关的管道和阀门，在确保符合受料条件的情况下，方可投料。

　　2、检查搅拌电机、减速机、机封等是否正常，减速机油位是否适当，机封冷却水是否供给正常。

　　3、确保无异常情况后，启动搅拌，按规定量投入物料，10m3以上反应釜或搅拌有底轴承的反应釜严禁空运转，确保底轴承浸在液面下时，方可开启搅拌。

　　4、严格执行工艺操作规程，密切注意反应釜内温度和压力以[工业电器网-cnelc]及反应釜夹套压力，严禁超温和超压。

　　5、反应过程中，应做到巡回检查，发现问题，应及时处理。

　　6、若反应釜发生超温现象，立即用水降温。降温后的温度应符合工艺要求。

　　7、若发生超压现象，应立即打开放空阀。紧急泄压。

　　8、停车。若停电造成停车，应停止投料；投料途中停电，应停止投料，打开放空阀，给水降温。*停车应将反应釜内残液清洗干净，关闭底阀、进料阀、进汽阀、放料阀等。

　　高压反应釜是常用的一种反应容器，目前，高压反应釜是国内进行高温、高压下的化学反应理想的装置。那么在使用时需要注意哪些事项呢？

　　1、高温高压反应釜安装使用前应认真阅读说明书，并在的位置安装，设备开启期间严禁离开；

　　2、压力表不可与其它气体的压力表混用；

　　3、高温高压反应釜在开启与关闭时，要保证密封面的清洁，关闭时压紧螺栓要对角紧固；

　　4、保证反应釜使用压力和温度在安全范围内；

　　5、使用正规厂家生产的安全阀；

　　6、严禁使用木板、硅胶板等可燃的隔垫材料。

　　7、对于加热、生成气体的反应，要小心不要成了封闭体系。

　　8、反应前，要检查仪器有无裂痕。

　　9、对于容易爆炸的反应物，如过氧化合物，叠氮化合物，重氮化合物，无水高人盐，在使用的时候一定要小心。