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可编程高低温试验箱产品特点 1. 全新*的圆弧造型设计,高质感外观,美观大方。 2. 外箱采用优质冷轧钢板喷粉处理。 3. 内胆为进口(SUS#304)优质镜面不锈钢板。 4. 保温材质:硬质聚胺脂硬PU发泡胶+高密度玻璃纤维棉.保温厚度为100mm 5. 运风系统:采用加长轴电机,耐高低温之不锈钢多翼式叶轮,以达强度对流垂直扩散循环。
6. 门与箱体之间采用双层耐高温之高张性密封条以确保测试区的密闭。 7. 采用无反作用门把手,操作更容易。 8. 观察窗采用多层中空钢化玻璃,内侧胶合片式导电膜 周全的安全保护装置,发生任何故障时,均立即由屏幕显示故障状态及切断电源,确保机器本身,被测产品及使用者安全。 9. 高档进口配件: a. 原装韩国进口TEMI-1500温湿度控制器; b. 原装法国进口“泰康”牌制冷压缩机; c. 欧美进口制冷配件; d. 水泵及活性碳水过滤装置; e. 进口自控元器件。
可编程高低温试验箱产品性能(指气冷式在室温20℃,或水冷式水温在25℃,空载时)
结构材质 1. 内箱尺寸:H500×W400×D400(mm)。 2. 外箱尺寸:H1600×W920×D870(mm)。 3. 内箱材质:SUS#304 雾面不锈钢板。 4. 外箱材质:SUS#304 砂面不锈钢板。 5. 保 温 层:高密度硬质PU发泡胶及24K玻璃棉。 6. 机器脚架:炉底装有活动轮4只,平水脚4只。 7. 箱 门: a. 单门,左开门,把手在右边; b. 视窗330×200×35mm多层高清度真空电加热除雾钢化玻璃; c. 箱内装有9W进口日光灯。 8. 运风机:90W加长轴马达配多翼式风轮壹套。 9. 加热器:鳍片式散热管形不锈钢电热器。 10. 加湿器:UL形防腐蚀钛管加湿器。 11. 测试孔:机身左侧ø50mm孔1只,附不锈钢盖1只。 12. 控制面板: a. 照明式压扣开关 2只; b. 温湿度控制器1个; c. 电源总开关1个。 13. 水箱: a. 前面加水方式内置式20L不锈钢水箱1只; b. 自动供水泵1组,自动将水由水箱供给加湿及湿球用水; c. 缺水警报装置1组; d. 水过滤装置一组,保证加湿用水的清洁度。
制冷系统 1. 压缩机采用原装法国进口“泰康牌”全封闭铁甲武士。 2. 环保型雪种R404A。 3. 冷凝器 鳍片式附散热风机。 4. 蒸发器 鳍片式多段式自动负载容量调整。 5. 其他附件:干燥剂、油分离器、雪种流量视窗等。
控制系统 1. 控制方式:平衡调温调湿控制系统(BTHC),以P.I.D控制SSR,使系统之加热加湿量等于热湿损耗量,故能*稳定工作。 2. 温湿控制器:原装韩国进口“TEMI1500”LCD彩色触控式中英文、数据与资料银幕显示交谈方式温湿度控制器,单点及可程式控制。 3. 解析度:0.01℃,0.1%R.H。 4. 程式段数:具120组程式1200段记忆。 5. 每个段可同时设定温度,湿度及时间,可重复运行999次。 6. 程式运行具有待机,跳段,保持等功能。 7. 具有定值计时停机和程式结束等功能。 8. 具有预约起动和停机及故障提示功能。 9. 测温器:PT-100,2支。 10. 各系统的主要元件配备有安全检知介面装置,当异常故障发生时,立即由屏幕显示故障状态及切断电源。 11. 具有运行累积时间显示功能,可供机器运行时时间及参考用。 12. 程式运行SV值曲线视窗。 13. TEMI1500控制器自带有内存64M,另提供容量为4G的 SD记忆卡,可以实时记录数据、曲线,可以进行数据上传及下载等功能,通过电脑可以读取数据及曲线,把数据生成文本档案及曲线打印等。
安全保护 1. 过零点闸流体功率控制器SSR 2组。 2. 空焚防上开关。 3. 箱内超温保护装置。 4. 压缩机高压保护开关。 5. 压缩机过载保护开关。 6. 压缩机过流保护开关。 7. 线路保护丝及住护套式端子。 8. 30A,3P过载保护1只。 9. 1P6A过载保护1只。 10. 缺水保护装置1组。
使用环境 1. 可允许使用环境:0~35℃。 2. 性能保证环境: 5~30℃。 3. 标准不织布5片。 4. 使用电源:1 ø 220V AC 3.5KW。
符合标准 1. 电工电子产品基本环境试验规程: 试验B:高温试验方法GB 2423.2-2006(IEC68-2-2)。 2. 电工电子产品基本环境试验规程: 试验Ca:恒定湿热试验方法GB/T 2423.3-2006(IEC68-2-3)。 3. 电工电子产品基本环境试验规程: 试验Da: 交变湿热试验方法GB/T2423.4-93(IEC68-2-30)。 4. GJB150.3(ML-STD-810D)高温试验方法。 5. GJB150.4(MIL-STD-810D)低温试验方法。 6. GJB150.9-1986《军用设备环境试验方法:湿热试验》。 7. GJB4.5-1983《船舶电子设备环境试验:恒定湿热试验》。 8. GJB4.6-1983《船舶电子设备环境试验:交变湿热试验》。 9. GJB367.2-1987《军用通信设备通用技术条件环境试验方法》湿热试验。 10. GB/T5170.2-96《温度试验设备》。 11. GB/T5170.5-96《湿度试验设备》。 12. GB/T10592-2008《高低温试验箱技术条件》。 13. GB/T10586-2006《湿热试验箱技术条件》。 14. GB/T10589-2008《低温试验箱技术条件》。 15. GB/T11158-2008《高温试验箱技术条件》。
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