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廊坊市所在地
155326 55333
成本优势：陶粒发泡混凝土砌块生产线的主要原材料是粉煤灰、陶粒等材料，在国内取材方便且价格低廉，整条生产线投资小，大约是生产线（高压蒸养）的20％，生产成本和成本较低，工程综合造价低于目前常用的加气混凝土砌块。
低风险优势：不断引进国内，多年来积累了丰富的新型建材机械设计，针对于陶粒发泡混凝土砌块根据其性能使用要求，制定出一套适合国情的生产工艺，并出了设备，在国内经过规模化工业生产的成熟，投资风险低。
此新型墙材产品符合建筑节能、环保利废，具有很好的社会和经济效益。新型陶粒发泡混凝土砌块生产设备其生产与工艺相比，具有明显的*性。节能优势：该生产线节省能源，不需要的高压釜蒸养，可大大节省电能和燃煤。
工艺优势：采用复合添加剂，使砌块产生具有封闭微孔，使砌块内部气孔形状及孔隙率难以控制的问题了很好的解决，可大大砌块吸水率从而抗冻性能，从而确保产品，杜绝了产品的损耗。切割优势：配备度CLC砌块切割设备，可根椐砌块的不同规格锯片间距及所需的数量，具有切割速度快、产量高、性高、性好、切割精度高、耐用性强等特点。
设备优势：采用全自动化控制操控，使整条生产线工作更可靠；同时可采用全数控，计量供料、混合发泡、使生产流程简化，从而节省人力。环保优势：整个生产不排放废水和烟尘、无污染、噪音小、不耕地。水泥发泡保温板生产线
二、陶粒发泡混凝土砌块产品优势：陶粒发泡混凝土砌块单靠自身即可现行建筑节能设计要求，无需再做其他保温处理，可实现建筑保温与结构同寿命，与外墙外保温相比，可有效施工综合成本和建筑运行周期的总经济成本，经济效益。
产品应符合GB／T36534－2018陶粒发泡混凝土砌块要求。1、施工便捷。陶粒发泡砌块作为墙体材料，能工人的劳动强度，省工省料，且粉刷不空鼓，不容易发生缝隙。2、隔音性能佳。陶粒发泡砌块因它主要成分为陶粒，陶粒自身的内部结构呈细密蜂窝状微孔，加上用于外墙的陶粒砌块有中空设计。
这些特点决定了陶粒砌块出色的隔音性能。3、保温性能好。陶粒自保温砌块可以不同地区的建筑节能要求（寒冷地区厚度即可），无需再做内外保温层。产品原材料均为无机不燃物，杜绝了墙体外保温复合材料引起的火灾隐患。
4、吸水率小、抗渗性强。由于陶粒发泡砌块采用的陶粒本身呈现憎水性，结合复合闭孔式发泡，大大了陶粒砌块的吸水率，是蒸压加气砌块的吸水率四分。5、容重轻、建筑物整体承重自保温陶粒砌块的干密度为400－800kg／m3为凝土的1／4，粘土砖的1／3，可减轻墙体负荷50－60％，建筑自重减轻20－30％，施工速度快，大大工人劳动强度及建筑造价。
随着新型墙材革新、保护、建筑节能、工业利废、装备式建筑及绿色建筑施行引导，新型环保墙体材料市场需求日益。以工业废渣、钢渣、粉煤灰、煤矸石等为主要原料制造出的新型墙材，不仅是为了污染，还可以给企业生产带来额外收益。 背犯上述声明者，本网站将清查其相干司法义务。日前，锦湖轮胎在京畿道龙仁举办了浩大的研发中间奠定仪式，这代表锦湖轮胎为杀青“2015年成为前五的轮胎厂商”的目标而络。为此，锦湖轮胎引进轮胎产品研发所需的物理、化学试验装备，和化水准的轮胎噪音、振动试验仪器等先辈的功用试验装备。 关于轮胎家当的开展，列席2012汽车和轮胎家当高峰暨商务的丁玉华有着独到的看法，他认为，化迫使汽车和轮胎家当加快进入节能与环保时代曾经迫在眉睫。随着经济的开展，人类社会关于动力消耗和情况危机，愈来愈认为比经济危机还要严重。
环保砌块产品已经通过建筑工程检验中心检测，其导热系数，消防等级及抗压强度均达到或超过了现有国内水平，环保砌块砖设备可用于生产环保砖、轻质砖、粉煤灰砖、砌块砖等产品，可广泛应用于墙体材料、保温材料、隔音隔热材料等应用领域。
外加剂与固体工业废料粉体、胶凝材料搅拌混合，可而封闭的微孔，其保温、隔音、防火、强度等项指标与比工艺相比，具有明显的*性，本项目工艺及设备处理粉煤灰、煤矸石和电石灰等工业废料，生产工艺简单快捷。
1.绿色环保：该项环保砖是国内墙体材料产品中又一新的重大科研成果，丰富了墙体材料品种，环保特色突出。2.成本优势：环保砖设备生产所需原料广泛，就地就近取材，粉煤灰、河沙，炉渣、矿渣，尾矿砂、石粉等都可以作为原料使用（有其中一样即可生产）。
工艺成熟实用，设备投资少、成本低廉，量产化，快速脱模工艺让同行*，而且不需要蒸养，节省大量能源。生产线投资小、生产成本较低、建厂周期短、回收成本快。3.节能减排：该项目为全自动生产线，大量节省能源，不需要的高压釜蒸养，可大大节省电能和燃煤。
4.新工艺新：采用专有水泥发泡--初凝窑，使砌块产生具有封闭微孔，使环保砌块内部气孔形状及孔隙率难以控制的问题了很好的解决，可大大砌块砖吸水率从而抗冻融性能，确保产品。（另有：8到10分钟快速脱模的与设备）5.设备优势：采用电脑屏控制，自动计量、自动上料，采用全新360度切割锯工艺，整个生产不排放废水和烟尘、无污染。
近，研制出自热循环成品养护窑，利用刚生产出的产品的自身热量，进行温室养护，窑内热气形成的雾化是的保湿效果，人工等繁琐工序，成本，冬季生产时间，（国内大多数厂家只能在天热的时候才能正常生产）让产品更加，属于国内，是配套设施完善的环保砌块砖设备生产厂家。
（此生产线分单模、双模与三模三种类型)三、建筑节能利废环保砖项目投资分析：1、建筑部分：1.储料间高度3m（放置外加剂）面积50100m22.半开放式厂房高度5m（放置生产线、原料）面积200500m23.产品养护区（成型、养护产品。
适合于住宅，公寓大厦、办公楼；公共建筑，学校、图书馆、、、会馆、餐厅；体育设施，场、体育馆、游泳馆等等现代建筑。据统计，仅去年一年2000多家火力发电厂所排放的粉煤灰就高达1.3亿立方米，这些工业废料常年堆我们日趋紧张的良田、河道内，对造成了严重的污染。
近年来频频发生的沙尘暴与粉煤灰等工业废料的大量排放、堆积也不无关系，生存空间的日益恶化已经严重影响了人们的日常生产、生活。另外，每年共烧制实心黏土砖7000亿块，取土14亿立方米，相当于毁田120万亩，同时还要消耗6000万吨煤。
水泥发泡保温板生产线手动庆安
有关专家指出，对于这样的一个以上7%的耕地养育上22%人口的来讲，这种浪费是不容忽视的。资源与问题正日益成为人类生存和可发展的首要问题。人均资源短缺，资源利用水平低，对造成的污染严重，面临比其它更大的资源和压力。
资源利用率、资源利用新，实现对无害，是经济可发展的一项长远战略方针。采用粉煤灰、石粉、矿渣等工业废料生产环保砌块砖或轻质砖，既可以治理污染、节省排污资金、保护和耕地，又可将粉煤灰等工业废料作为资源再利用，为企业创造非常可观的经济效益。
以年产5万立方米泡沫混凝土计算，年可处理粉煤灰1.8万吨，为电厂节约排污资金98万元，创造经济效益320万元；若与等量的实心黏土砖相比，可节约煤3800余吨，保护耕地100余亩。显而易见，若采用本项目工艺及环保砌块砖设备，不论是对企业还是社会，都将产生的经济效益及社会效益。
随着新型墙材革新、保护、建筑节能、工业利废、装备式建筑及绿色建筑施行引导，新型环保墙体材料市场需求日益。而CLC加气块（又称泡沫混凝土砌块、轻质发泡砖、免蒸加气块）作为一种新型节能建筑材料，采新*工艺制成，也是利用废旧工业资源进行循环回收而制成的新一代环保墙体材料。
注明：泡沫混凝土在欧洲和等地被称做轻质蜂窝混凝土，即CellularLightweightConcrete（称为CLC）。采用全自动设备，实用。小型设备只用少量模具，4~6个工人可生产，产品可快速脱模，设备可以春夏秋冬全年正常生产。
通过更换不同模具就可以生产多种产品（一机多用），产品好，符合绿色建筑产业化发展，从建厂规划、设备安装到培训提供完善的服务体系。3、新工艺新：引进，采用进口添加剂，发泡率高，大大加气块产品吸水率了抗冻融性能，从而保证产品度，不开裂不吸水。
360度与对称式切割设备，保证产品外观整齐，不碎裂。4、全自动优势：采用自动化控制，使整条生产线工作更可靠；同时可采用全数控，计量供料、高速搅拌、快速发泡，使生产流程简化，从而节省人力。
（另有：8到10分钟快速脱模的与设备）6、环保优势：整个生产不排放废水和烟尘、无污染、噪音小、不耕地，绿色环保生产线。7、成本低：全自动CLC加气块设备在生产中大批了模具成本、人工成本、破损率成本、占用场地成本以及（冬季）生产时间成本，故生产成本远远低于同类产品，且各项性能指标达到或超过。
8、产品强度好：在一定湿度与温度下，通过自然养护轻质砖、砌块砖比蒸压砖更加。蒸压混凝土砌块通过蒸养短期强度快，但长龄期不如自然养护强度好（规定：产品28天后才可以检测）。9、设备价格：设备的自动化程度及配置不同，价格也各有差异，我们会根据客户的不同需求而做配置的，设备的价格根据配置定价。
二、新一代全自动CLC加气块生产设备配置1.新一代免蒸加气块设备配套主要包括：该CLC加气块生产线采用自动配料、电子计量，自动化程度高，计量准确，操作调控；成型设备具有结构设计合理、生产操作方便、成型周期短、生产效率高、产品好等特点。
容重为300-600㎏/m，可减轻墙体符合50-60%，钢筋3-8%的经济效益，耐火度高达800度以上，导热系数仅为0.21，由于内部气孔是密闭独球状结构，其渗透深度仅为6-8cm，吸水率为小于10%，符合轻质墙材的要求，多孔结构使其具?。
全套设备包括：电子计量装置、上料、混料、搅拌、泵送、控制、切割等组成。CLC加气块被称做节能环保砖，是推广的新型墙体材料。四、合作的注意事项：该CLC专有。该项目具有投入资金少，生产原料易购，产品的市场供不应求，利润空间大等特点，合作的单位较多。
