二手三合一过滤洗涤干燥机

过滤洗涤干燥三合一  工作原理    新型过滤洗涤干燥三合一为筒锥式结构，在圆筒体和下部锥体上设置有加热夹套，可对物料进行加热或冷却，在多功能机内部设置有空心轴和变角度变导程空心螺旋搅拌装置搅拌，对物料进行搅拌和提升，在出料时推出物料。

过滤洗涤干燥三合一  工艺流程   1、搅拌反应：本机为筒锥式结构，可在本机内对物料进行加热或冷却的恒温定时反应；   2、压滤或真空过滤：当反应完后，通过压滤或真空吸滤、过滤滤液，在过滤阶段，由于螺带与过滤介质的良好贴合刮壁作用，可使物料在薄层滤饼条件下进行过滤，过滤效率高；   3、可多次洗涤过滤：过滤滤干后物料，可以加入洗涤液，在机内和物料进行多次自动反应混合再洗涤，洗涤过滤达到洗涤要求后再滤干。   4、真空干燥出料：物料过滤滤干后，在干燥间段筒体夹套及空心轴和螺带同时对物料进行加热，并在顶部抽真空对物料进行真空低温密闭干燥，干燥后自动密闭出料。

二手三合一过滤洗涤干燥机

 密闭加压过滤洗涤干燥一体机，对各种物料均有良好的适应性，尤其适用于难以过滤的浆料和易燃易爆、有毒、易挥发、易污染等物料的处理，集过滤、洗涤和干燥等操作于一体，因此是医药、农药、食品、化工、染料等工业部门固液分离的理想设备。本机由我公司设计开发，并投入实际应用，在许多有毒、有害、有污染等物料的分离中应用前景广阔。

【产品结构】

       该设备为不锈钢制立式容器，由罐体装置、搅拌装置、轴端密封装置、升降机构、液压装置、罐底座（固体或可拆式）、加热装置、传动机构、过滤装置、卸料装置、手动操作控制装置、液压泵站、主电控柜（包括变频器、PLC等），及其它电器附件等部件组成。实现机、电、仪一体化。

三合一过滤洗涤剂干燥机，洗涤剂干燥机是集混合、干燥于一体的新型干燥机。该设备为双锥形的回转罐体，罐内在真空状态下，向夹套内通入导热油或热水进行加热，热量通过罐体内壁与湿物料接触。湿物料吸热后蒸发的水汽，通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态，且罐体的回转使物料不断的上下，内外翻动，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，达到均匀干燥的目的。

本机适用于医药、食品、化工、染料等行业的粉、粒状物料的真空干燥和混合，尤其适用以下物料：1、不能接受高温的热敏性物料；

2、容易氧化，有危险的物料；

3、需回收溶剂和有毒气体的物料；

4、对结晶形状有要求的物料；

5、要求残留挥发物含量极低的物料。该设备采用*的设计，不仅使物料干燥速度快，且能节约能源，被广泛用于各行业中。

技术参数

三合一过滤洗涤剂干燥机，洗涤剂干燥机性能特点：

◎双锥回转干燥机适用于粉状和粒状物料的赶在（不适用于粘状、浆状等物料）。

◎进料的含水率在15%左右。一般可由离心机脱水后，湿粉直接加入干燥机内。若有结块可用打粉机粉碎后再进行干燥。

◎该干燥机可以用来干燥含水率或含结晶水以及含溶剂的物料。而且溶剂可以回收利用，既节约又安全。

◎该干燥机特别适用于热敏性物料的干燥。夹套除用蒸汽加热外，可用热水来加热，也可用冷水进行冷却。可根据工艺要求调节真空度、温度、干燥时间。

◎该机适用于对晶体形状有严格要求的物料。因为干燥机材质是不锈钢或搪玻璃。内壁光滑，转速为4～6r/min，物料以“菱形轨迹”运动。没有物料晶体之间的冲击，不会破球晶体形状。

◎该机使干燥粉体受热均匀。可以得到含水率低于0.5%～0.1%以下的物料。干燥前后色级相同，其他质量指标稳定。

◎该机物料干燥后，夹套要通冷却水冷却到常温出料。还可以用来混合物料，替代混合机。

主要特点

    ●一体化设计，简化了工序，减少了损耗，提高了产品收得率。

    ●每个密封点均设双道密封。密封材料为硅橡胶或氟橡胶。

    ●过滤材料为滤布，不锈钢丝网烧结或粉末烧结板，金属烧结板。根据用户需要可从3um到50um之间选择。滤布死角边距为单边25mm。

    ●底盘为可拆式，用快装式螺栓把上下法兰夹紧达到密封效果。底盘用汽缸拆开或落地，用轮式小车拉出以便对滤板进清洗。

    ●罐体能正反转，转速通过变频器控制在1-10转/分之间任意调节。主转动含自动刹车装置。

    ●设置在位清洗，在位取样，蒸汽消毒。防止产品污染，更适应“GMP”要求。

    ●封闭状态下操作，产品无损漏，无污染，适合有强烈刺激气味及有毒性的物料。

    ●真空状态下操作，在低温下也有较高的蒸发速率，特别适合热敏性物料及易氧化物料的干燥，也能适合含有溶剂的物料，并能回收溶剂。

    ●设备结构紧凑，占地面积小，操作简便。

    ●装料量大，装料系数可达30%-40%。

操作特性

    ●过滤阶段：产品和母液分离(真空抽滤)。滤饼厚度可达200-500mm.

    ●洗涤阶段：滤饼进一步纯化，残母液清洗和预脱水。通双锥回转将滤饼和洗液混合，*形成浆状，

    ●悬浊液滤饼得到充分洗涤。

    ●干燥阶段：滤饼脱水后，通过回转使滤饼疏松，同时，夹套内蒸汽对内壁进行加热，通过热传导对滤饼进行加热升温，湿份迅速蒸发达到干燥的效果。 通过设备内抽真空的方法加快蒸发速度。通过加入处理后的热氮气等介质带走蒸发的湿份，可加速物料的干燥，提高干燥效果。

    注：在设备上加装一搅拌装置，在一定条件下可完成结晶过程，真正达到一体化操作。并能在洗涤阶段使滤饼和洗液更加容易充分混合，清洗更充分。

三合一过滤洗涤剂干燥机，洗涤剂干燥机工作原理 ：

       双锥干燥机按对物料的处理方法分类属于移动床式干燥设备类，是一种高效节能、间歇式操作的机型。该机在结构设计上采用以传导加热的方法去除物料中的液体，在真空状态下，用较低的温度得到较高的干燥速率。在回转的容器内进行真空操作，使物料通过容器夹套壁的传导热及器内真空作用形成的气体分子的热运动进行能量交换，提高传热效率。促进水分子在密闭容器内进行扩散、蒸发，转变为蒸汽被迅速排出而达到物料的快速干燥。

本机设计为双锥形罐体，一头为过滤板，另一头为淋洗及出料口，夹套内可通入蒸汽或热水对内胆进行加热。罐体通过主轴置于两侧机架上。主轴两端一头为蒸汽及冷凝水接口，通入蒸汽完成加热过程，另一头为抽真空口，通过真空泵或真空系统，使罐内呈真空状态，完成抽滤过程，并在干燥过程中抽走蒸发出来的水汽。电机和减速机也置于机架内，通过齿轮传动，带动罐体正反转，使物料不断上下、内外翻动。在洗涤过程中可使物料充分均匀混合，*完成洗涤过程。在干燥过程中，可不断地更换受热面，使物料受热均匀，达到均衡干燥的目的。