防静电服自动滚筒摩擦机主要用途

该装置适用于安全防护监督管理部门、静电*装生产企业、贸易机构和防静电面料生产企业对防静电服带电电荷量测试的需要，是执行GB12014-2009《防静电服》标准*的配套装置。

防静电服自动滚筒摩擦机装置结构

该装置主要由贴有标准内衬（腈）的不锈钢滚筒、滚筒旋转机构、电热送风系统、自动取样机构及电器控制系统等部分组成。并可根据用户需要为实现自动取样配备支架和法拉第筒绝缘防护罩。

主要技术指标

1、摩擦滚筒

1）内径：60cm

2）深度：42cm

3）转速：≥46r/min

4）内衬织物：聚丙烯腈标准布

5）叶片数：3片

2、工作电源：AC220V±10%/50Hz；

总功率： ≤1.65KW

3、外形尺寸：84×78×103cm

使用与操作

1、测试前的准备与检查

1）检查供电电压应符合220V±10％。

2）接通电源，合上控制盒上的电源开关，显示屏应有显示。如无显示，应立即切断电源，查明原因正确处理后方可使用。

3）检查测试环境的温、湿度是否符合标准规定的范围。

2、滚筒预热

该装置通电后即自动进行滚筒预热，并显示滚筒内当前温度。预热过程中只加热和送风，滚筒不旋转。

当设置为“冷风”和“无风”状态时停止预热。

3、参数设置

系统自动默认标准规定的“摩擦时间：15min”、“送风温度：60℃”、 “取样方式：自动”等状态；允许用户根据实际测试需要进行调整。

1）“摩擦时间”设置：

an“摩擦时间”的“设置”键，进入设置状态；通过按“ ”键对闪烁的数位进行调整；按“ ”键进行移位；调整后必须再次按“设置”键进行确认。

2）“取样方式”设置：

按“取样方式”中的“设置”键，可在“自动”和“手取”两种方式进行转换。

“自动”取样方式：在试样摩擦完成后，测试人员只需打开机门，滚筒将自动进行翻转，将试样投入到法拉第筒，然后自动恢复水平位置。

“手动”取样方式：在试样摩擦完成后，测试人员必须戴上绝缘手套用手将试样从滚筒中取出投入到法拉第筒内。

3）“送风模式”设置：

按“送风模式”中的“设置”键，可在“热风”、“冷风”和“无风”三种方式进行转换。

只有在“热风”模式下，系统才允许对“送风温度”进行设置，并自动按设置的温度送风；在“冷风”模式下，试样摩擦过程中只送风不加热；在“无风”模式下，既不送风也不加热。

4）“送风温度”设置：

当“送风模式”为“热风”时，系统允许对“送风温度”进行设置；否则“送风温度”显示为“--”，不得进行设置。

按“送风温度”的“设置”键，进入设置状态；通过按“ ”键对闪烁的数位进行调整；按“ ”键进行移位；调整后必须再次按“设置”键进行确认。

注：“送风温度”设置大限定为65。

4、试样摩擦

1）参数设定后，按“启动/停止”键，即可启动滚筒机开始进行试样摩擦。

a. 若此时滚筒未处于水平位置，系统将在蜂鸣报警后自动进行调整；必须待滚筒调整水平后重按“启动/停止”键系统才能启动。

（发现滚筒未处于水平状态时，也可直接按“启动/停止”键使滚筒自动调整到水平位置。）

b. 若此时机门处于未关闭状态，系统也会蜂鸣报警；必须在关闭机门后重按“启动/停止”键系统才能启动。

c. 在摩擦运转过程中，如果机门开启，系统将蜂鸣报警，并自动停止运行。

d. 运行达到设定时间后，系统将蜂鸣报警提示摩擦结束。

2）取样

a. 若“取样方式”为“自动”，则摩擦结束打开机门时滚筒将自动翻转，将试样直接倒入法拉第筒内进行测试。

（注：在“取样方式”为“自动”状态时，若直接将“摩擦时间”设置为“00”，按“启动/停止”键，滚筒将即刻自动翻转。）

b. 若“取样方式”为“手取”，则摩擦结束打开机门时滚筒保持不动，必须由测试人员用手将试样取出，投入法拉第筒内进行测试。

3) 相隔10 min

为便于用户实现标准规定的“每次测试与测试之间，相隔10 min”的要求，在每次试样取出关上机门后，系统自动进入10  min倒计时，并在计时达到时报警，提示可以进行下一次测试。

系统允许随时中断倒计时，按正常操作进行测试。

5、送风温度校准

系统具备送风温度校准功能，以保证送风温度控制的准确性。

系统通电时自动处于“热风”模式，对滚筒进行“预热”。待滚筒温度基本稳定后，可将经过校准的温度计从机门上观察窗中间的孔中插入，对滚筒温度进行实测。若“送风温度”的显示值与温度计实测的温度值偏差较大需要校正时，可先按“送风温度”的“设置”键，此时其数字闪烁，再直接按“启动/停止”键，即进入温度校准状态。此时显示为“00”，并闪烁，可通过“ ”键和“ ”键将数值调整到温度计实测温度值；调整后，再次按“设置”键即可完成温度校准。