产品简介：

真空滤油机生产厂家包括初滤器、真空蒸发罐、油泵、过滤装置、冷凝器(即凝汽器)和真空泵等部分。不纯净油在大气压力作用下，经初滤器进入真空蒸发罐。油被加热到60度到70度后喷入真空室，成为细小的油滴。油中的水分快速蒸发为水蒸汽，进入冷凝器冷凝后排出。未冷凝的水蒸汽则由真空泵排至大气中。汇集在真空蒸发罐底部、已经蒸发脱水的油被油泵送入过滤装置，滤去油中的固体杂质，进一步吸收掉微量水分。

结构特征：
       真空滤油机生产厂家由过滤床、油泵、初滤器、自动回油装置等部分组成。过滤床是由过滤板和滤框、滤纸、压紧板、止推板通过手动螺旋压紧后组成过滤系统。在油泵的工作压力作用下油液由滤板中心组成的孔道进入，然后通过过滤框上的小方孔分散到各个滤板的左右两边滤油纸上，在一定的压力作用下，油液通过过滤纸过滤。滤纸就是过滤介绍，油液赃物通过滤纸时，把油中的水份和杂质留与滤纸承受油压的一面，杂质属于吸附，通过滤纸、洁净油液经过每个滤板上
的小孔由滤板组成的孔道出油，油液在过滤时，对每个滤板而言都是并联过滤。脏油从A孔道进入，经过滤框的小方孔出来，分别通过左右滤纸过滤，洁净油液积于板糟内会聚流入B孔道排出，当滤油纸表面赃物逐渐增多，滤纸中的水份也同时增多，这时的工作压力会逐渐增高，一般早0.39Mpa以下较合适，超过0.39Mpa以上，应当更换滤纸。使用空气开关是用来防止出油管堵塞，油液压力过高造成设备事故。
       油泵前装有保护油泵的初滤器，初滤器设有铜布网，经过铜布网可以过滤出油液中较大的颗粒，要经常注意铜布网上的杂质。

操作方法：

1、启动前级泵，当真空度达到-0.08 ~ -0.095之间，方可启动罗茨真空泵。

2、等罗茨真空泵启动后开启进油阀。

3、当真空室里的观察窗口有油喷射时，启动油泵。

4、启动加热（温度一般预先设置好）。

5、正常工作时，观察油标，保持进出油平衡。

6、停机时先停加热系统3分钟后，再停罗茨真空泵、前级泵，关闭进油阀，待余油排完后停排油泵，并打放气阀，使真空表指示为零，并断开空气开关，禁搞错停机次序。

注意事项：

1、若条件许可，本机的进油品好接到油箱低点，以便固何等污染和水的顺利滤除。

2、本机采用了高效型特殊真空分离塔，当含水较多时，真空度不宜太高，以免汽化挥发太猛，甚至出现前级泵排气口喷油现象，待循环数遍后，可随油中水份的减少逐渐提高真空度。