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一、全自动高效真空滤油机简单介绍
为适应电力维修部门现场检修各类高低压带油设备的需要,我们参照日本加藤公司技术,严格执行标准以DL/T521-93真空净油机使用导则为指导,设计具有体积小,比例重量轻、移动方便、噪声低、连续工作时间长,性能稳定,操作方便等特点,是各电厂、电站、变电所、电器制造厂、工矿企业过滤变压器油、透平油、机油、液压油等油液中的水份、气体和杂质的理想设备。
二、高效真空滤油机主要用途
1、本机可用于各类油浸变压器、油浸电流、电压互感器及少油继路器,进行现场滤油及补油。
2、本机可用于对上述设备进行现场热油循环干燥,尤其是对油浸电流、电压互感器及少油断路器的热油循环干燥更为有效。
3、本机可用于对密封油浸设备进行现场真空注油和补油及设备抽真空。
4、多功能真空滤油机还可以用于对轻度变质的变压器油进行再生净化,使其性能达到合格油标准。
三、主要特点
本机与同类产品相比较有如下特点;
1、体积小、重量轻,是同类产品重量的二分之一。
2、改进完善了油气分离的设计。利用真空进油,装设了管状旋转喷油器,减少了阻力,回旋速度快,增加了油气分离效果。
3、根据用户的需要,净油器部分的过滤介质由特制精滤芯为过滤介质,特制精滤芯为:无毒无味的聚丙烯为原料经过熔融、喷射、牵引、接收成型而制成的管状滤芯。
4、一机多能,这是本机的一个重要特点。由于本机在现场使用,并利用原来的带油设备做储油罐,使热油循环本机与设备之间,这样便使滤油、再生、热油循环干燥三种功能同时进行,省工、省时、确为一举三得。
四、高效真空滤油机工作原理
真空净油机是根据水和油的沸点不同而设计的,它由真空加热罐、精滤器、冷凝器、初滤器、水箱、真空泵、排油泵以及电气柜组成。真空泵将与真空罐内的空气抽出形成真空,外界油液在大气压的作用下,油经过入口管道进初滤器消除较大的颗粒,然后进入加热罐内,经过加热到40-75℃的油通过自动油漂阀,此阀是自动控制进入真空罐内的油量进出平衡。经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转将油分离成半雾状,油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内,进入冷凝器内的水气经冷却后再返原成水放出。在真空加热罐内的油液,被排油泵排入精滤器通过滤滤芯将微粒杂质过滤出来。从而完成真空滤油机迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程,使洁净的油从出口处排出机外。
五、全自动高效真空滤油机使用说明
1.连接好进出油管油路,关好所有阀门;
2.按机器总功率的大小接好三相四线电源,点“真空开”使真空泵、油泵转向与箭头指向*,接好安全地线,检查各电路是否连接可靠,各油路阀门是否打开,点动真空泵、进油泵、排油泵应无卡阻和偏心振动现象。有冷凝器的机型可通过排水阀向储水室注入自来水,准备无误后再进行操作程序。
3.先启动真空泵,当真空表面达到负压-0.08MPa时,可打开进油阀进油,直至真空罐的油达到油标的中线位置时(切忌将油吸入真空泵内,否则设备无法正常运转,如果不慎将油吸入真空泵内,应及时将油从真空泵内放出,再加入适当的真空油),打开排油阀后才能启动排油泵开关,本机过滤和再生功能可任意选择,只要切换球阀即可,开始排油过滤杂质使油路正常循环;
4.正常工作时,观察油标管调节进油阀保持进出油平衡,打开加热器开关,设定好需要给油加热的温度,挥发掉油中水份,如果油中水份较多时,真空罐内油沫会增高或排油泵出油慢时,此时必须打开放气阀控制适应的真空度,待水份减少、油位下降或排油泵出油正常后调整放气阀使真空度稳定在0.08MPa左右。此时要注意各仪表的反应,如果压力表读数大于0.4MPa时,说明精滤器内的滤芯表层吸附的杂质太多需要清洗和更换;
5.停机时先停加热系统3分钟,再停真空泵、(进油泵),关闭进油阀,待余油排完后停排油泵;
为适应电力维修部门现场检修各类高低压带油设备的需要,我们参照日本加藤公司技术,严格执行标准以DL/T521-93真空净油机使用导则为指导,设计具有体积小,比例重量轻、移动方便、噪声低、连续工作时间长,性能稳定,操作方便等特点,是各电厂、电站、变电所、电器制造厂、工矿企业过滤变压器油、透平油、机油、液压油等油液中的水份、气体和杂质的理想设备。
五、全自动真空滤油机使用说明
1.连接好进出油管油路,关好所有阀门;
2.按机器总功率的大小接好三相四线电源,点“真空开”使真空泵、油泵转向与箭头指向*,接好安全地线,检查各电路是否连接可靠,各油路阀门是否打开,点动真空泵、进油泵、排油泵应无卡阻和偏心振动现象。有冷凝器的机型可通过排水阀向储水室注入自来水,准备无误后再进行操作程序。
3.先启动真空泵,当真空表面达到负压-0.08MPa时,可打开进油阀进油,直至真空罐的油达到油标的中线位置时(切忌将油吸入真空泵内,否则设备无法正常运转,如果不慎将油吸入真空泵内,应及时将油从真空泵内放出,再加入适当的真空油),打开排油阀后才能启动排油泵开关,本机过滤和再生功能可任意选择,只要切换球阀即可,开始排油过滤杂质使油路正常循环;
4.正常工作时,观察油标管调节进油阀保持进出油平衡,打开加热器开关,设定好需要给油加热的温度,挥发掉油中水份,如果油中水份较多时,真空罐内油沫会增高或排油泵出油慢时,此时必须打开放气阀控制适应的真空度,待水份减少、油位下降或排油泵出油正常后调整放气阀使真空度稳定在0.08MPa左右。此时要注意各仪表的反应,如果压力表读数大于0.4MPa时,说明精滤器内的滤芯表层吸附的杂质太多需要清洗和更换;
5.停机时先停加热系统3分钟,再停真空泵、(进油泵),关闭进油阀,待余油排完后停排油泵;
6.打开放气阀使真空度达到正常大气压,排完缸内的油,剩下的油从放油阀放出,防止下次使用时混入不同型号的油中,.后关断空气开关。
六、多功能真空滤油机技术标准
型号
参数
性能
DZJ-6
DZJ-25
DZJ-30
DZJ-50
DZJ-75
DZJ-100
DZJ-125
DZJ-150
DZJ-200
工作能力
流量L/min
6
25
30
50
75
100
125
150
200
击穿电压Kv
≥50
≥70
工作真空度
-0.06—-0.096
工作压力(Mpa)
≤0.5
工作噪音(dB)
≤70
≤75
≤80
含水量mg/L
≤100(GB/T7600)
含气量%
≤0.3(GB/T423)
酸值MgkOH/g
≤0.03(GB/T264)
破乳化度min
≤60(GB/T7605)
机械杂质%
无
过滤精度um
≤5
电加热功率Kw
6
10
15
30
32
36
36
60
72
总功率Kw
11——230
电源电压V/Hz
380/50三相四线
进出油管径mm
16
25
25
32
38
38
38
42
48
油温范围
40—75℃
平均*时间
h≥5000
连续工作时间
h≥150
净油机重量
240
280
290
380
420
500
580
700
850