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定量控制系统
金湖奥科仪表有限公司
: 李
我们公司的宗旨是:质量*,服务*,质保一年,终身维护,!
金湖奥科仪表有限公司供应的定量控制仪采用带背光的液晶中文显示,中文液晶显示具有操作简便,数据读取直观等诸多优点绝非数码管显示的仪表可匹敌,当然价格比数码管的也要略高出一些。
1.定量控制系统统特点
1.可以进行精确控制,同时也可以设置参数进行微调,定值控制仪全中文显示,操作有提示,独立按键,易于操作和设置。
2.自动化程度高,精度准,速度快,且能多路同时定量的发料设备。
系统要求
1、单路发料需要单泵单阀,保持整个管道的压力恒定,才能保证整个系统的精度。尽量减少管道的震动。
2、整套系统的精度取决于流量计,选择高精度的流量计才能保证整体的桶装精度,本系统建议使用涡轮流量计。
下面为大家说明下控制方法 :
通过流量计测量流量 ,控制仪表接收信号,在控制仪表里设置定量值。定量值达到后电磁阀、水泵 断电停止工作。
仪表箱几个开关的作用:
系统启动:设定完需要的定量后按此按钮,电磁阀会自动打开,测量介质通过管道。
系统停止:运行过程中可以任意停止系统。
系统恢复:可以恢复到之前设定的定量中。
系统清零:可以清零累计量。
为大家做个例子:现在要定量100m3的水。*步先在仪表里设置到100m3。按下系统启动按钮,然后电磁阀 、水泵、流量计开始工作,显示控制仪表开始倒数累积数值,从100m3到0的时候电磁阀 、流量计停止工作。
下次要在次启动的话,按系统恢复,再按系统启动就可以。
可实现的功能
1.可外接启动、停止、清零按扭。
2.可同时控制阀及泵的开启。
3.可设置8个常用量。
4.断电,重新启动后按之前定量值继续定量。
5.可查询定量次数,定量量值,定量时间。
6.安装微型打印机可以打印定量数据。
7.全中文液晶显示,操作简单方便。
8.可安装大小阀控制定量,精度更精确。
以上特点是其他定量控制仪无法同时实现的,定量控制仪*配置,而且可以根据用户要求更改内部程序,使操作更符合现场要求。
定量控制器系统是由流量计、流量定量控制仪、电磁阀和配电箱等装置组成。
可实现对流体的定量计量、定量灌装、定量配料等过程的控制。结构如图所示。
原理:
定量计量开始时流量定量控制仪指示电磁阀开启,流体进入流量传感器。流量传感器
将流量信号传给定量积算控制仪并开始计量,当流量达到设定值时,定量积算控制仪发出指令使电磁阀断开,恢复到初始的关闭状态。
技术要求
例如:给罐子定量加水(比如10L),在流量积算仪(定量控制仪)上输入10L 的定量值,
然后按一下启动按钮(或确认键),流量积算仪继电器闭合(电磁阀打开,加水灯亮),
流量积算仪开始累积,当累积数到达10L 后,流量积算仪继电器断开(电磁阀关闭,加
水灯灭),本次定量完成。
如果要进行下一次定量控制,需按一下清零按钮,再按以上步骤操作,如中间需
要暂停,可按下停止按钮。如果定量值与上次*直接按启动按钮即可。
要求:
控制仪输入为4-20mA 或脉冲信号,带外接启动、停止、清零,两个继电器输出。
继电器到电磁阀需加一个中间继电器,如果电磁阀是24V 供电,需增加一个24V 开关
电源。
注:指示灯、按钮、中间继电器、空气开关、交流接触器(可省)、定量控制仪(液晶
显示)、控制箱、组成一个控制系统,控制现场(24VDC)电磁阀启动或停止,另要加一个
总电源开关、流量计,电磁阀,需要按照现场要求来做。(配件可以用户自己配)
特点:
1、控制箱内的控制线路及组件是根据客户所需要的流量计和设备量身定制的,信号线连接简单,到现场后一般无需调整;
2、控制箱面板设有“启动”、“停止”等按键,并有“状态指示灯”显示,因此显示直观,操作简单、方便、易学;
3、每次定量控制值可以根据需要任意更改,只需在定量控制仪内操作完成;
4、定量控制仪显示参数包括本次累积、总累积、瞬时流量、时间、流量计输入信号值等;
5、设有大小阀控制,分别控制大流量和小流量,达到精确的定量控制;
6、设有打料查询功能,可查询总打料次、每次打料时间、每次打料量等。
可以连接涡街流量计(氨气流量计):
氨气流量计
金湖奥科仪表有限公司
: 李
仪表的正确安装是保障仪表正常运行的重要环节,若安装不当,轻则影响仪表的使用精度,重则会影响仪表的使用寿命,甚至会损坏仪表。
氨气流量计摘要: 介绍了几种适合压缩空气流量的计量方法,研究了几种流量计量方法和测量仪表的原理和特点,分析了氨气流量计量的趋势,并提出流量计量方法的选择和流量计选型时应考虑的因素。
一、氨气流量计概述:
氨气流量计概述述机性能的重要参数,也是工业过程中测量的重要参数。随着空气压缩机的广泛应用,其流量的准确测量对于产品升级、工业生产过程的控制和监测以及节能减排都显得至关重要。压缩空气流量是指在短暂时间内流过某*通截面的压缩空气数量与通过时间之比。压缩空气数量以体积表示称为体积流量,以质量表示称为质量流量。
二、氨气流量计流量测量
流量计量方法大致可以归纳为以下四种:①利用伯努利方程原理,通过测量流体差压信号反映流量的差压式流量测量法,用这种方法制成的仪表如、和等。②通过直接测量流体流速得出流量的速度式流量测量法,用这种方法制成的仪表如、涡街流量计、电磁流量计和超声波流量计等。③利用标准小容积连续测量流量的容积式测量法,用这种方法制成的仪表如椭圆齿轮流量计、腰轮流量计和刮板流量计等。④以测量流体质量流量为目的的质量流量测量法,用这种方法制成的仪表如热式质量流量计、科氏质量流量计和冲量式质量流量计等。但并非所有测量方法或测量仪表都适合压缩空气流量的测量,应根据压缩空气本身的特性、测量要求和使用条件不同,选择合适的测量方法或仪表。以下就几种适合压缩空气的常用的流量计量方法和流量计进行介绍。
1.节流装置流量测量
节流装置测量流量是差压式流量测量法的一种,在压缩空气流量计量中,该方法使用zui为普遍,其精度和稳定性也较好。其测量原理为在充满流体的管线中安装节流装置,则该装置的上游侧与喉部或下游侧之间产生一个静压差,该压差与压缩空气流量之间有确定的数值关系,通过测量差压值可以求得流量。
qm=C(1-β4)-1/2 επ(d/2)2(2Δpρ1)1/2 (1)
其体积流量可用下面的公式确定:
qv=qm/ρ
式中 qm——单位时间内流过节流装置的流体质量流量,单位为kg/s;
d——工况条件下一次装置节流孔直径,单位为m;
β——直径比,指工作条件下一次装置节流孔或喉部直径与上游管道内径之比;
Δp——差压,单位为Pa;
ρ——流体密度,单位为kg/m3;
ε——流体可膨胀性系数;
C——流出系数。
常用的节流测量装置有:ASME喷嘴测量装置、ISA1932喷嘴测量装置、孔板测量装置和文丘里喷嘴测量装置。其中ASME喷嘴和ISA1932喷嘴测量装置的气体流出系数值较大,精度也较高,使用也较多。ASME喷嘴测量装置由于气体通常直接排空,且要求测量喷嘴压差的压差计量程较小,因此测量大流量时,该装置的尺寸也比较大,不便于移动测量,如图1所示。
ISA1932喷嘴测量装置则相对紧凑,体积小,便于携带和安装,测量范围也相对较广,如图2所示。
为了研究ISA1932喷嘴测量装置与ASME喷嘴测量装置的重复性和*性,将两段ISA1932喷嘴测量段串接,再与ASME测量段串接。试验中,进行了ISA1932喷嘴前后测量段的差异试验和ISA1932喷嘴前后测量段两组压力表的偏差试验,将仪表带来的误差尽可能地减小,为更好地进行比对试验准备了条件。
在进行两套ISA1932喷嘴测量装置(1#装置与2#装置)之间对比时,分别对直径为5.56mm、9.53mm和15.88mm的喷嘴进行试验。试验结果见表1。
为了验证ISA1932喷嘴测量装置的重复性,选取直径为9.53mm的喷嘴进行试验。保证试验工况基本相同的情况下,试验结果见表2。
以上数据是在压力和流量差异较大时的测量结果,可以看出ISA1932喷嘴测量装置的精度、*性和重复性都比较良好,且有较大的使用范围,已经达到了试验室测量压缩 氨气流量计计量的要求。
zui后将ISA1932喷嘴测量装置与ASME喷嘴测量装置的测量结果进行比较。由于两套ISA1932喷嘴测量装置*性良好,用于比较的是两套装置测量结果的平均值。试验结果见表3。
通过试验结果可以发现ISA1932喷嘴测量装置在使用直径为9.53和15.88mm喷嘴与ASME喷嘴测量装置在测量结果上保持*,偏差均小于1%。而ISA1932喷嘴测量装置在使用直径5.56mm的喷嘴时,误差很大,且是偏大方向。分析原因可能由于5.56mm的ISA1932喷嘴直径太小,气体中存在的水滴或油滴吸附在喷嘴上,导致喷嘴压差增大,测量结果偏大。于是在测量装置前加装了水分离器和油过滤器,再次将两个ISA1932喷嘴测量装置串联,并将直径为5.56mm和9.53mm的喷嘴分别安装在位于两个测量装置中进行试验,且交换位置后再次进行试验。试验结果见表4。
测量结果表明在安装水分离器和油过滤器后,测量数据与真实值保持*,误差也在允许范围以内。因此,对于ISA1932喷嘴以及同原理的孔板等安装在管道内的测量装置,其上游应加装水分离器和油过滤器,保证气体具有一定的洁净度。同时在试验过程中,发现压力的偏差对于该类装置的测量结果影响较大,为保证测量精度,应选择0.4级或等级更高的压力表或压力传感器。
节流测量装置通过选择合适的节流装置公称直径和直径比,可以很好地保证流量测量的精度和稳定性,通常用于试验室稳定工况条件下的流量测量,适合测量流量的瞬时值。虽然由于采集技术和PLC技术的进步,利用该原理制成的各类差压式流量计可以在工厂复杂条件测量流量的瞬时值和累计值,通过温度和压力的补偿也能达到较高的精度。但实际工厂条件使用时,仍有很多缺点。
1)由于差压与流量平方关系成正比,量程比也很小,因此测量范围窄。
2)现场安装条件高,尤其是节流装置前直管段或后直管段现场要求往往难以满足。
3)节流装置与差压仪表间需要有引管或阀门等连接,容易泄漏、堵塞和冻结,造成测量失灵。
4)尤其对于标准孔板来说,标准孔板的尖锐度随运行时间延长不断磨损变钝,测量准确度下降;大管径标准孔板在高温下运行容易变形,形成凹凸面,影响测量准确度。
5)标准孔板、喷嘴压损大,对工厂节能不利。
2.涡街流量计
涡街流量计的测量主体是非流线型旋涡发生体。当流体流过旋涡发生体时,在发生体两侧会交替地产生旋涡,并在它的下游形成规则的两列不对称的旋涡列,如图3所示。
所示在一定雷诺数范围内,稳定的旋涡产生频率f与旋涡发生体出的流速ν有确定的关系:
f=Stv/d (2)
式中 St——斯特罗哈尔数;
d——为旋涡发生体的特征尺寸。
当旋涡发生体的形状和尺寸确定后,即可通过测量旋涡产生频率f来测量流量qv,其流量方程式为:
qv=f/K (3)
式中 K——仪表系数,一般通过试验测得。
涡街流量计的优点:
1)结构简单,安装维护方便。
2)无内部可动部件,使用寿命长。
3)测量精度较高,测量范围较宽。
4)压力损失小。
其局限性主要是对振动和流体脉动较敏感,对安装有一定的要求,且不适用于低雷诺数的测量。
3.热式质量流量计
热式质量流量计的原理是通过测量气体流经流量计内加热元件时的冷却效应来计量气体流量的。气体通过的测量段内有两个热阻元件,其中一个作为温度检测,另一个作为加热器。温度传感元件用于检测气体温度,加热器则通过改变电流来保持其温度与被测气体的温度之间有一个恒定的温度差。当气体流速增加,冷却效应越大,使须保持热电阻间恒温的电流也越大。此热传递正比于气体质量流量,即供给电流与气体质量流量有一对应的函数关系来反映气体的流量,如图4所示。
热式质量流量计因为测量位置不同可分为热分布式和浸入式。热分布式由于在管外壁布置传感器,因此对环境和管壁内的结垢有较高要求。因此测量压缩 氨气流量计计量一般使用浸入式热式质量流量计。大部分浸入式热式质量流量计性能不受安装姿势影响。然而在低流速测量时因受管道内气体对流的热流影响,使安装姿势显得重要。因此在低流速流动时要获得精确测量,必须遵循制造厂依据仪表设计结构而定的安装建议。热式质量流量计还具有压损低,流量范围度大,精度高,可靠性好以及不易受环境影响等优点。其缺点在于响应慢、会对小流量气体带来热量,对气体清洁度和露点有一定的要求。
三、氨气流量计的选型
根据对美国所安装的千余台流量仪表的调查,发现约有60%所选择测量方法不是zui合适的或使用不正确,剩余的大部分虽然采用合适的测量方法,却错误地布置和安装。由此可见正确选择和使用流量计并非易事。选择正确的压缩空气流量计首先要了解仪表性能,根据测量精度、稳定性等要求,对仪表进行大概的过滤。如:试验室精确测量可选用差压式流量计。其次,要考虑安装条件,仪表处于管道的位置,前后直管段是否满足要求,管道和仪表是水平安装还是竖直安装,管道周围空间大小是否便于仪表维护等;还要考虑到现场的温度对仪表的影响,是否有电磁干扰,是否存在振动,例如涡街流量计即使在没有气体通过时,如果有振动,也可能会出现读数。zui后,从经济方面考虑,如工厂在线监测的流量计选择,则要考虑减少压损,节约能耗;在大规格的管道上应尽量使用插入式流量计,减少管路安装等,以节约成本。另外,应尽可能保证压缩空气的洁净,以免影响测量精度,因此在气体质量不好或者测量小流量时应加装油分离器和水分离器等净化设备。
四、氨气流量计结语
氨气流量计量是工业过程中非常重要的环节,而流量测量仪表多种多样,在选择仪表时应充分考虑到精确度、测量环境、重复性、测量范围、压力损失和响应时间等因素,才能选择到合适的仪表进行正确的测量。随着传感器技术和计算机技术的进步,压缩空气流量测量将向高可靠性、广泛的适应性及良好的信号传输等方面发展。
五、氨气流量计现场安装图:
仪表的正确安装是保障仪表正常运行的重要环节,若安装不当,轻则影响仪表的使用精度,重则会影响仪表的使用寿命,甚至会损坏仪表。
奥科仪表售后服务:
1、我公司所售产品在一年之内出现质量问题的(非人为),负责免费维修。
2、质保期内如我公司产品出现任何质量问题,我公司负责免费维修或更换。
3、质保期内如用户使用不当,造成产品损坏,我公司负责维修,收取损坏部件成本费。
4、如用户需我公司现场服务,我公司以zui短时间到达用户现场。
5、本公司所售的产品所享受终生维护。
订货须知:
用户在定购流量仪表时要注意根据流体的公称口径、工作压力、工作温度、流量范围、流体种类和环境条件选择合适的规格。
需要我公司的显示仪表配套时,请参阅相应的说明书,选用合适的型号,或由我公司技术人员根据您提供的资料替您设计选型。需要传输信号用的电缆时注明规格长度。