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上海京蝶阀门制造有限公司是一家专业从事阀门产品的研制、开发、制造、检测、销售于一体的*;是上海,通过ISO9001-2008质量体系认证,国家质量技术监督检验疫总局特种设备制造许可“TS”认证。
蒸汽法兰减压阀用途和主要性能规范:
1.本系列减压阀属于先导活塞式减压阀.由主阀和导阀两部分组成.主阀由阀座.主阀座.活塞.缸套.弹簧等零件组成.导阀主要有阀座.阀瓣.膜片.弹簧.调节弹簧等零件组成.通过调节调节弹簧压力设定出口压力,利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能.
2.本产品主要用于蒸汽管路,起减压稳压作用.
3.性能
型号 | 公称压力 | 出口压力 | 适用温度 | 适用介质 |
Y43H-16 | 1.6MPa | 0.1MPa-1.0MPa | ≤200℃ | 蒸汽,水,空气 |
Y43H-25C | 2.5MPa | 0.1MPa-1.6MPa | ≤325℃ | 蒸汽,水,空气 |
4.调节弹簧选用
出口压力等级 | 0.1MPa-0.4MPa | 0.4MPa-1.0MPa | 1.0MPa-1.6MPa |
弹簧钢丝直径 | Φ4.5 | Φ7 | Φ8 |
出厂标准等级是0.1MPa-0.4MPa |
5.为保证减压阀能够灵敏可靠地工作,其进口压力须大于出口压力0.3MPa,但不得大于0.9MPa(进出口压差大于0.9MPa时,将可能出现工作压力处于不稳定状态)。若用户确实需要使用进口压力大于出口压力0.9MPa(如:进口压力1MPa,需要调出口压力为0.1MPa,进口压力与出口压力差等于0.9MPa),建议用户在同一管道上安装二台同型号、规格的减压阀,进行二次减压。
安装
1.本产品应安装在水平管道上,阀盖轴线必须处于垂直位置,并注意进出口方向,介质的流动方向按箭头所示。
2.安装前必须*清除管道内的焊渣、铁屑等杂物。可敲击管道,用压缩空气反复吹洗。这对新装管道十分重要。(安装本阀前,必须清除管道内的焊渣、铁屑等杂物,并在阀门前面安装过滤器、疏水阀,凡因不按以上要求而造成本阀失灵等后果,均由安装使用者自行负责)
调试
1.在调试前,先将本阀前的冷凝水排掉,以消除水锤现象,否则将有可能使本阀或管道上其他元件招致水锤破坏,造成事故。
2.将本阀前后的阀门关闭,再输送介质,缓慢开启本阀前端阀门,然后取下本阀的安全罩,进行调试,顺时针方向旋转调节螺钉可调高出口压力,反时针方向旋转调节螺钉可调低出口压力。顺时针方向旋转调节时,请不要过度,以防顶坏膜片。调节时要微调。当出口压力表上读数达到使用要求并稳定时即为调好,此时将锁紧螺母扳紧,装上安全罩。
3.要想再调整出口压力,可按上述方法再调,但出口压力表应先回零,以确保调整后出口压力值准确。
使用
1.本阀不能当作截止阀使用,故当本阀阀后设备停止后,应将本阀前的截止阀关闭,否则本阀不能保证前后压力的继续稳定,造成反复调试。
2.使用后应作定期检修:检查主阀、导阀的磨损情况,检查各部分分弹簧是否疲劳,检查膜片是否疲劳,检查气缸是否磨蹭及腐蚀,检查活塞环是否失去张力
可能发生的故障 | 发生故障的原因 | 消除方法 |
介质不通 | 通道被阻塞 | 清除通道的污物 |
介质不通 | 活塞被卡再zui高位置 | 清除汽缸套内壁和活塞环及活塞环槽内的锈渍与积垢 |
介质直通 | 活塞卡住或环涨塞 | 清除汽缸套内壁和活塞环及活塞环槽内的锈渍与积垢 |
介质直通 | 主阀阀柄在汽缸盘导向孔内卡住 | 清除阀柄和孔内壁的锈渍与污垢 |
介质直通 | 导阀阀柄在导阀座内卡住 | 清除阀柄和孔内壁的锈渍与污垢 |
介质直通 | 主阀或导阀密封面有污物卡住或受损 | 清除污物或研磨修理或更换新件 |
介质直通 | 膜片疲劳或损坏 | 更换新膜片 |
减压压力不能调高 | 活塞卡住或环涨塞 | 清除汽缸套内壁和活塞环及活塞环槽内的锈渍与积垢 |
减压压力不能调高 | 汽缸套内壁起槽 | 修磨去槽或更换新件 |
减压压力不能调高 | 调节弹簧疲劳 | 更换新弹簧 |
弹簧罩喷气 | 拆下弹簧罩,检查膜片及上垫片,若损坏则更换之, 并使膜片与导阀7顶端之间间隙为0.1-0.3vmm | |
阀后表压有脉冲波动及不稳定 | 输入介质量于消耗介质量相差过大 | 重新选择阀的口径,减少输量与耗量之差距 |
订货须知:(国家标准)
一、A:产品名称、型号、公称通径B:介质及温度、压力范围C:是否有附件、交货期、特殊要求等以便我们的为您正确选型。
二、若已经由设计单位选定我公司的阀门型号,请您根据阀门参数直接与我们销售中心订购。
三、当您使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您提供设计图纸和详细参数,我们的工程师专家会专心为您审核与分析。
四、以上价格均为虚价,有意者请。
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