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万濠工具显微镜型号、价格、维修及软件升级产品有Rational VTM-1510/1510G/1510F/2010/2010G/2010F/2515/2515G/2515F3020/3020G/3020F/4030/4030G/4030F系列工具显微镜等服务请联系苏州泽升*密机械仪器有限*,我们将竭诚为你服务。
万濠工具显微镜型号、价格、维修及软件升级产品实物图及技术参数:
用途:
影像工具显微镜是*种集光、机、电、软件于*体的*、*率显微测量仪器。该仪器广泛用于电子组件、*密模具、*密刀具、弹簧、塑料、橡胶、油封止阀、照相机零件、汽车零件、PCB加工等方面。以二维测量为主,亦可作三维辅助测量。还能以目镜标准片做比较测量,测量螺纹的节距、外径、牙角、尺形及切削刀具等工件尺寸或外形轮廓进行显微放大测量,检测工件的表面状况,测量角度、长度等。另外还可作为观察显微镜,用相对测量法检查工件表面粗糙等非接触测量为目的的各种*密机械。是机械、电子、仪表、钟表、轻工、塑料行业,*校、研究*和计量检定部门的计量室、实验室已经生产车间*的计量检测设备*。
特点:
VTM系列影像工具显微镜具有多种数据测量、显微放大、显示、输入和输出等数据处理功能。可采用Windows图像窗口的*测量软件QMS3D-M进行自动寻边操作,无需编程,只要鼠标点击即可测量,简单方便易行。
技术参数:
其 它 参 数 | 产 品 规 格 | ||||
型 号 | VTM-1510 VTM-1510G VTM-1510F | VTM-2010 VTM-2010G VTM-2010F | VTM-2515 VTM-2515G VTM-2515F | VTM-3020 VTM-3020G VTM-3020F | VTM-4030 VTM-4030G VTM-4030F |
X向行程(mm) | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 |
Y向行程(mm) | 100 | 100 | 150 | 200 | 300 |
Z向行程(mm) | 150 | 150 | 200 | 200 | 230 |
金属台尺寸(mm) | 354×228 | 404×228 | 450×280 | 500×330 | 606×466 |
玻璃台尺寸(mm) | 210×160 | 260×160 | 306×196 | 350×250 | 450×350 |
数显分辨力(mm) | 0.0005 | 0.0005 | 0.0005 | 0.0005 | 0.0005 |
示值误差(μm) | E1XY=(2.5+L/100)
| ||||
外形尺寸(mm) (长×宽×*) | 540×667×850 | 540×667×850 | 800×675×920 | 800×675×920 | 950×750×1050 |
仪器重量(kg) | 100 | 110 | 135 | 140 | 220 |
技术参数与指标 | 目视系统 | 影像系统 | |
物镜放大倍数 | 1X 、3 X(标配)、5 X、10X | G型影像系统 | F型影像系统 |
目镜放大倍数 | 10X (单、双目同)(选配) | 1/2”CCD摄像机,QMS3D-M软件 | 1/3”CCD摄像机,QMS3D-M软件 |
视频总倍率 | 10X—100X 38X—380X(G型) 28.5X—285X(F型) | ||
透射照明光源 | 10W LED灯 | ||
反射照明光源 | 12V LED环形灯(带激光指示器) | ||
物镜放大倍率误差 | 包括畸变在内的放大率误差≦0.08% |
1、取用和放置使用时先从镜箱中取出显微镜,必须*手握持镜臂,*手托住镜座,保持镜身直立,切不可用*只手倾斜提携,防止摔落目镜。要轻取轻放,放时使镜臂朝向自己,距桌边沿5-10厘米处。要求桌子平衡,桌面清洁,避免直射阳光。
2、开启光源打开电源开关。
3、放置玻片标本将待镜检的玻片标本放置在载物台上,使其中材料正对通光孔*。再用弹簧压片夹在玻片的两端,防止玻片标本移动。若为玻片移动器,则将玻片标本卡入玻片移动器,然后调节玻片移动器,将材料移至正对通光孔*的位置。
4、低倍物镜观察用显微镜观察标本时,应先用低倍物镜找到物像。因为低倍物镜观察范围大,较易找到物像,且易能找到需作*细观察的部位。其法如下:
(1)转动粗调螺旋,用眼从侧面观望,使镜筒下降,直到低倍物镜距标本0.5厘米左右为度。
(2)用左眼从目镜中观察,右眼自然睁开,用手慢慢转动粗调螺旋,使镜筒渐渐上升,直到视野内的物像清晰为止。此后改用微调螺旋,稍加调节焦距,使物像蕞清晰。
(3)用手前后左右轻轻移动玻片或调节玻片移动器,便可找到欲观察的部分。要注意视野中的物像为倒像,移动玻片时应向相反方向移动。
万濠工具显微镜常见故障现象:
1.光学成像不清楚
2.十字线偏移
3.XY轴*度待*度补偿还
4.上下升降不顺畅通
5.机台*缺少保养等等