批发二手离心机  量大从优

 转鼓与螺旋的差转速差转速小，螺旋对流体扰动小，分离效果变好，固相沉渣在干燥区的停留时间长，固相含湿量减少，但固相排渣能力下降,易产生堵料；反之差转速大，螺旋对流体的扰动加大，分离效果变差，固相沉降在转鼓中停留时间减少，固相沉渣的含湿量会增大，但固相排渣能力增加。差转速的确定一般是根据物料含固量大小来定，含固量较大应选用较大的差速，含固量较少则可选用较小的差转速，初始差转速的终确定是根据试验，由分离要求，处理能力等因素来确定。初始差转速的调整可在运行状态下通过调节液压变频器频率来实现，初始差转速的使用范围一般在5～15r/min内。

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工作原理：

待分离的物料经进料管进入高速旋转的离心机转鼓内，在离心力场的作用下，物料通过滤布（滤网）过滤，液相经出液管排出，固相则截留在转鼓内。待转鼓内滤饼达到机器规定的装料量时，停止进料，对滤饼进行洗涤，同时将洗涤液滤出。滤饼脱液达到要求后，停机。的吊具将滤袋连同滤饼一起吊出至卸料处，打开卸料口，将滤饼卸出，然后将滤袋复位，进入待机状态。
主要用途：

用于固相为颗粒状的悬浮液的固液相分离，也可用于纤维状物料的固液相分离。如：石膏、硫酸铜、、硼砂、染料、农药药剂，食盐、味精、食品添加剂、淀粉、制糖、化学调味料，抗生素、维生素，铜、锌、铝等矿产物、金属精制，污泥处理、污水处理等。

主要特点：

◇采用变频控制，启动平稳，分离因数可调。

◇吊袋卸料，晶粒不易破碎；劳动强度低，工效高；通用性强，适用范围广。

◇结构设计合理，结构件圆滑过渡，表面抛光处理，无卫生死角。翻盖式外壳，可对外壳与转鼓夹层空间进行*清洗。

◇机座与机壳为整体焊接结构，承载强度高。

◇平板式机座，机器重心低，占地空间小，平板机座可作为操作平台，操作方便。

◇四点支撑液态阻尼减振器，减振效果好，简化日常保养。

◇外壳翻盖设置进料管、洗涤管、观察镜、照明孔等常规管口。

◇配置在线清洗系统(选装)，可对离心机外壳内壁、转鼓内外表面、集液槽表面等内部不可见部位进行清洗，保证了洁净度要求，符合GMP规范。

◇密闭结构，密封件采用硅橡胶或氟橡胶，配置氮气保护系统(选装)，可实现密闭防爆要求，适合于有毒和易燃易爆场合的应用。

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悬浮液的特性

物料中固相粒子越大，则越易分离；固相颗粒大小不一，则能被分离极限粒子决定了终的分离效果，部分小于极限粒子的小颗粒，将会随分离清液夹带出去。液固两相的重度差愈大，则分离越容易，悬浮液的粘度越小，则越易分离，反之则难分离。为此可适当提高物料进料温度或通过絮凝方法,加快自由沉降速度的预先处理，以降低粘度来改善分离条件。