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简介编辑
吊袋离心机就是间歇操作, 由驱动装置、机体、机壳、转鼓、吊袋、刹车装置、离合器等部件组成,吊袋异地卸料的密闭型过滤设备,物料由上部加入转鼓,在离心力场作用下,液相穿过过滤介质排出机外,固相物截留在转鼓内,停机后将拦液板和滤带一同吊出,到地点卸料。
转鼓由装有离合器的传动部件启动高速运转产生离心力场,将注入转鼓里的滤液通过衬在转鼓里的滤袋分离,滤渣被截留在转鼓里,滤液经出液管导入收集容器中,待达到装料限度后,停止加料,切断电源,用制动装置使转鼓停止运转(配备变频器时可用制动单元来实现),打开机盖,用吊装工具将滤袋吊出机体,卸料,即完成一个工作循环。
过滤式间歇性操作离心机一种,转鼓拦液板与滤袋固定在一起,拦液板与转鼓通过插销固定,进料后通过过滤分离,固相在滤袋内形成滤饼,停机将插销松开并用电葫芦将滤袋吊出卸料,从而形成一个工作循环,每小时可完成循环处理3-8次。
三足式:三角、柱脚、底盘、转鼓、外壳、顶盖、传动部分、控制部分及其它。
平板式:底板、阻尼减震、转鼓、外壳、顶盖、传动部分、控制系统、吊具及其它。
LD平板吊袋离心机是一种高性能吊袋卸料、间歇操作的过滤离心机。适用于固相松散度高,粒度适中,不易压缩,需要洗涤,液相粘度较小的悬浮进行固液分离。特别适应于物料不宜人员接触,洁净度要求高,洗涤要求严格的固液分离。广泛使用于制药、食品、保健、国防、轻工等行业。
LD平板吊袋离心机是依照制药装备GMP规范、要求设计的机型,改变了传统三足式离心机三腿支承结构,采用全衬不锈钢平板式底座,配置全密闭可开式机盖,内部配置在线清洗系统,离心机的内外部极易清洗。减震器采用德国进口高粘度液态阻尼隔震器,使设备因振动产生的能量全部被隔震器吸收,对基础地面及周边设备无振动干拢。
本机采用变频调速,分离作业自动程序操作,配有离心机制动单元,无离合器和机械刹车,防爆、隔爆性高。
本机在环境温度为0——40℃,空气相对湿度不大于85%,海拔不超过1000m的条件下正常工作。本机电动机电源电压380v,频率50HZ。
本机机壳非受压结构,用户应注意排气通畅。
若无特殊注明,本机与物料接触部分均采用奥氏体不锈钢1Gr18Ni9Ti制造。应该指出不锈钢并不耐所有物料的腐蚀,因此用户应接照上述不锈钢的应用范围分离物料。因此也可按用户所分离物料的防腐要求采用相应的不锈钢材料( SUS304、316、316L、321 等)或钛材(TA)。
本机结构不防爆,用户若无特殊措施,不允许分离易燃易爆物料。若用户在本机上配以隔爆电机来分离易燃易爆物料,其安全性由用户负责,但建议用户在使用时应注意使用现场应加强通风,以稀释燃爆气体浓度
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全自动离心机是一种自动刮刀下部卸料间歇式操作的过滤式离心机。该机由变频器控制,分离因素可调,采用中速进料,高速分离,低速卸料。机器起动至加料速度后,物料由上部加料管进入转鼓,进行分离作业,根据物料工艺,清洗脱液后,降速卸料,固相物由下部卸料。卸料采用窄刮刀,低速封闭卸料,晶粒破损较少,进料和洗涤由管道和阀门控制。机器的运转过程由可编程控制PLC控制,进料、初滤、精滤、刮料全自动运行。刮刀系统可有液压。气压或电动驱动装置。控制柜可在现场或过程操控。
该机运转平稳、操作方便。结构简单。便利维修。该机在离心力的作用下分离和洗涤效果好,对物料的适应性强,适合于分离含固相颗粒≧0.01mm悬浮液。广泛用于生物化学、精细化工、医药制药等领域。
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