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低价处理二手800双级推料离心机 双级活塞推料离心机运行时,需要被分离的物料通过进料管连续不断地供给进入离心机,由加速盘将物料均匀地撒到一级转鼓上。经过筛网地过滤,大部分母液被摔到转鼓外部,并经液体收集罩排出机外。既做旋转运动还做往复运动的一级转鼓将刚形成的滤饼连续不断地推到二级转鼓内,使滤饼在转鼓内有足够的停留时间,并在那获得了更大的离心力。滤饼从而达到了较低的含湿率,zui后其被连续排出转鼓,经固体收集槽排出机外。当实际生产过程对固体纯度有要求时,可在该机内进行非常有效的洗涤,即在机壳上安装洗涤管至转鼓筛网内,用洗涤液冲洗滤饼后,经筛网、收集罩排出机外。双级活塞推料离心机对于具有良好过滤性能的晶粒、颗粒及纤维有着很好的适应性,可用于晶体悬浮液或纤维状物的悬浮液的连续进料、脱液、洗涤、出料。该机在全速下完成所有的操作工序,如进料、分离、洗涤、干燥和卸料等,双级活塞推料离心机以前*于化肥和制盐行业,近几年来被迅速用于氯碱行业的盐碱分离及石油行业的固液分离中。
工作原理:
LGZ、AUT、PAUT、SGZ、SG系列离心机是立式刮刀卸料过滤离心机,待分离的物料经进料管进入高速旋转的离心机转鼓内,在离心机力场的作用下,物料通过滤布(滤网)实现过滤,液相经出液管排出,固相则截留在转鼓内,待转鼓内滤饼达到机器规定的装料量时,停止装料,对滤饼进行洗涤,同时将洗涤液滤出,达到分离要求后, 离心机低速运转,刮刀装置动作,将滤饼刮下,完成一次工作循环。
主要用途:
用于固相为颗粒状的悬浮液物料的固液相分离,也可用于纤维状物料的固液相分离。
低价处理二手800双级推料离心机 主要特点:
1、采用 PLC控制,程序设定,无人看护的自动化操作,加料、初过滤、洗涤、精过滤、卸料全过程监护。
2、变频调速,启动平稳,分离因数可调。
3、能耗制动,非接触式制动方式,无磨擦粉尘污染。
4、密闭结构,密封件采用硅橡胶或氟橡胶,离心机内腔氮气保护,可实现密闭防爆要求。
5、结构设计合理,在线清洗系统,保证了洁净度要求,符合 GMP规范。
6、机电式料程控制。
7、安全保护:转速检测,过振动保护,电机过载过热保护,刮刀旋转、升降机械电气双重控制,刮刀与转鼓的联动锁定。
标准配置:
1、结构:外壳配置翻盖及进料管、洗涤管、观察镜、排气口、照明孔;密闭结构,转鼓及外壳、翻盖等部件为不锈钢材料(SUS304)制造。机座等为铸造件,表面包衬不锈钢。转鼓、外壳内外表面、机器外露件表面均抛光处理。
2、采用PLC控制。
3、机电式料程控制。
4、传动与制动:普通电机(或防爆电机)+变频器+能耗制动。
5、液压动作系统。
选装配置:
1、氮气保护系统。
2、射频导纳料程控制。
3、触摸屏控制。
4、减速箱传动(低速由小电机拖动)。
技术参数:
项目 | 型号 | ||
SG/SGZ800 | SG/SGZ1000 | SG/SGZ1250 | |
转鼓直径(mm) | 800 | 1000 | 1250 |
转鼓容积(L) | 115 | 175 | 400 |
zui大装料*(kg) | 150 | 250 | 530 |
转鼓转速(r/min) | 1200/1500 | 1000/1200 | 960/1050 |
分离因数 | 645/1008 | 560/806 | 645/770 |
电机功率(kw) | 7.5/11 | 11/15 | 18.5/22 |
外形尺寸(长×宽×高)(mm) | 2150×1650×2250 | 2350×1850×2200 | 2520×2000×2350 |
机器重量(kg) | 1800 | 2800 | 3800 |