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单柱拉力机工作原理:
系统由主机、电器控制系统、数字控制系统三部分组成。
工作原理
机械传动原理
主机由电机及控制器、丝杠、导柱、移动横梁、限位装置等组成。机械传动顺序如下:
电机——同步带轮——丝杠——试台
测力系统:在主机移动横梁上装有拉力传感器,传感器下端与上夹持器连接,试验过程中试样受力情况通过力传感器变为电信号输入到微电脑采集控制系统。
伸长自动跟踪装置:此装置用于测量试样变形,是由两个阻力极小的跟踪夹夹持在试样上,随着试样受到拉力而变形,两跟踪夹之间的距离也相应增大,跟踪夹通过线绳和滑轮将直线运动变为旋转运动,并通过跟踪编码器将位移变成电信号输入进微电脑采集控制系统。
限位保护装置及夹具
限位保护装置
限位保护装置是本机的重要组成部分。主机上固定有限位杆,限位杆上配有两个上下可调节的挡圈,试验过程中当挡块和挡圈碰触时将带动限位杆移动,使限位装置
切断该方向通路,主机运行停止,这时候向相反方向运行,试验机即可正常工作。通过调节限位杆上挡圈的位置可以限定移动横梁行程,为做试验提供了较大的方便和安全可靠的保护。
夹具
本公司拥有多种夹持试样的通用及夹具,如:楔型钳口夹具、缠绕式金属线材夹具、薄膜拉伸夹具、纸张拉伸夹具等,能满足金属及非金属的片、带、箔、条、线、纤维、板、棒、块、绳、布、网等不同材料性能试验的夹持要求,根据用户要求选配
1. 试验过程中,微机不断采集力传感器及伸长自动跟踪装置的信号,并根据试验要求,进行格式化数据处理,其特点是使用简单,性能稳定,技术*,自动化水平高,测试精度高。
2.1量程范围:10N、20N、30N、50N、100N、200N、300N、500N、1KN、2KN、3KN、5KN。本机zui大量程不超过5000N。
2.2力值精度:示值的±0.5%。
2.3试验速度:10mm/min~500mm/min(也可由用户购机时确定)。
2.4有效拉伸距离:900mm。(不含夹具)(标准规格)
2.5位移测量精度:示值的±0.5%。
2.6电源:AC220V±5% 50Hz
2.9主机尺寸:540mm×450mm×1500mm
主机重量:120kg
使用环境及工作条件:
1温度在0~40℃范围内;
2相对温度低于80%;
3有独立接地线;
4在无冲击、无震动的环境中;
5在无明显电磁场的环境中;
6试验机周围应留有不小于0.7m的空间,其工作环境整洁、无灰尘;
7底座及机架水平度不超过0.2/1000。