破桩机静态液压.而且往往由于标高不好，导致桩头深入承台长度不足。采用环切工艺能够确保桩头伸入承台10cm，破除高程一致，切面平整，标准化程度提高。环切工艺的使用对质量的提升作用比较明显，传统桩头破除因为作用力较大，容易造成断桩，且桩头表面平整度差，对后续检测工作影响较大。平整度不达标而影响检测结果，三刀环切法切割前用钢板进行找平。40.本发明采用下部组合钢楔挤压断桩方法破除超高桩头，根本上改进了超高桩头传统破除方法，有效地解决了其劳动强度大、施工速度慢、安全危险系数高、破除桩头容易产生桩顶面高低不平或桩头四周不规整等问题。41.采用本发明工序简便、操作实用、劳动强度小，施工速度快，施工安全、成本低，破除的超高桩头后的桩顶表面平整。

根据桩所浇注的混泥土的强度来调节挖掘机的系统压力。向油缸加压，直至混凝土桩身在强压下断裂；5.继而再将破桩机向下移动至合适破桩位置，重复第4步骤，直至桩*破除。6.使用破碎锤将破好的桩进一步粉碎。7.清理现场。7.破桩头目的；砼在浇筑过程中，水泥浆向上返所以桩头强度难以保证;打出桩中的主筋作为承台的配筋；再有就是砼浇筑过程中桩头部分难免落入泥土等杂质。所以规范规定砼桩施工时桩头标高高出设计标高500mm，此部分桩头由人工剔除以保证桩身强度。防止由土的侧向力而形成的混凝土颈缩现象对桩身直径大小的影响。8.钻孔灌注桩施工桩头破除要求：灌注桩混凝土强度达到设计强度的80%以上时方可破除桩头，禁止采用以淘代破、软破和破除桩头。

环切时注意不要伤及钢筋。钢筋弯折不能超过15°。桩头破除后，桩顶部分微凸（桩中心略高，周边略低）。在破桩头过程中，要保护好桩头钢筋和声测管（有声测管时），不得随意弯折桩头钢筋。嵌入承台（或系梁、接桩）的锚固钢筋长度不得低于设计规范规定的小锚固长度要求。破除桩头后，桩顶应无残余的松散混凝土；在测设桩位中心完成后，在破除后的桩顶弹两条交叉墨线，明显标识出桩中心和桩号，留取照片存档。9.混凝土破桩机；在高速桥梁工民建筑桩基工程中得到广泛应用，是各类大型基础施工的要求；10.破桩机能够同时给多个油缸提供压力，油缸驱动沿不同径向分布的钎杆，同时挤压桩身，就像同时有多个破击锤开工，直径一两米的混凝土实心柱。

截除一定范围内直径桩头。5.新型是一种高效率破桩头，属于建筑机械领域。背景技术：：浇注灌注桩时，灌注桩顶标高应高于设计桩顶标高0.5～1.0m，以保证桩头砼强度，但高于桩顶设计标高的桩头部分在后续工序施工时必须予以凿除，凿除这部分桩头砼的工作叫作“破桩头”。现破桩头的工具主要分人工和机械，破桩头的机械学名为破桩机、截桩机等，速度较人工快出很多倍，若工期较紧，建议使用机械破除。破除桩头后，桩顶应无残余的松散混凝土；在测设桩位中心完成后。6.本发明是在机械成孔灌注粧粧身钢筋绑扎完毕后，在粧头钢筋部位套上塑料套管隔断粧头钢筋与粧头混凝土，在粧头拆除部位预先设置上下层塑料管、环形塑料管，形成吊装钢筋环；

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