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1、原始资料审查
⑴、对产品的出厂技术文件审查，包括内筒、外筒的材质证书和复验报告，不锈钢焊接工艺评定报告，焊缝探伤报告(含焊接返修部位的探伤报告)，水压试验报告，气压(密)试验报告，氦泄露试验报告，蒸发率试验报告和真空度测试报告等资料。
⑵、审查贮槽运行记录，询问设备的管理、操作人员。在运行过程中压力有无明显 变化。安全阀是否起跳，蒸发量是否变大等。
2、外部检查 除按一般压力容器的要求进行外部检查，还应主要检查以下内容：
(l)各种阀门开闭是否正常；
⑵、压力表、液位计等安全附件是否按规定进行检验，其使用是否在校验期限内；
⑶、容器、管道和管阀连接处是否有泄露；
⑷、贮槽的外表面(特别是外筒的顶部、底部外表面)是否有“冒汗”、“结霜”；
⑸、支腿的损坏，基础下沉、倾斜、开裂，紧固螺栓的完好情况。
3、壁厚测试 在外筒外侧选4～8点进行壁厚测试，确定小壁厚H；同时从外筒外侧测量外筒的直径D2，根据原始资料审查的记录的内简直径D1，按公式 (D2-H-D1)/2<300mm
4、内窥镜内筒内表面检查 检查内筒内表面的腐蚀情况。对可疑部位进行重点检查。
5、表面探伤(MT或PT) 对所有外筒接管角焊缝的外表面进行表面探伤，不能做磁粉探伤(MT)的部位进行渗透探伤(PT)。
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