盾构泥浆压打桩泥浆经由泥浆泵泵入布料器里面，经过长距离的重力脱水段打桩泥浆的流动性和水，再进入机械脱水区深度脱水后就含水率约25-30%左右的泥饼。可以把打桩，盾构，顶管，钻井，洗沙产生的泥浆进行有效地脱水， 1台设备1小时可处理100立方泥浆，帮您实现泥水分离，压出来的水清澈，可以循环使用、排放。操作简单，只要按一个按钮， 设备24小时全自动运行，工人劳动强度低！

洗沙污泥脱水处理，即是通过带式的挤压，2层滤布泥浆，再通过设备浓缩段滤除水分，再经过设备的“s”区对辊压榨脱水，达到泥浆脱水的效果。泥浆脱水设备带式压滤机处理泥浆量很大，设备有大有小！设备大的一台1小时就可以处理60-80立方的泥浆，另外设备是24小时全自动工作，很自动化，不管是在操作，还是人工支出上，都是节约了很多支出！自动化程度高，会让设备的运行效率高，不会影响到整个项目处理。

泥水分离系统工作现场
1. 原始地面开挖后形成人孔泥浆池，液压千斤顶应放在关键位置。入孔泥浆池的大小和深度也根据参数要求有所差异。
2. 使用液压顶升机将管柱一个一个串接在一起。 管道的每个单元通过起重机被向下推入人孔泥浆池。朝着方向的开始井是从开始井到目标井完成的。
3. 在刀盘中，挖掘的弃土与水混合，然后输送到地面，泥水分离系统将水和弃土分离，然后清水保留在泥浆循环中。
4. 根据地质条件的不同，正道能源的泥水分离系统可以实现不同型号的操作。
5. 后，当管柱完成，起重机将在目标轴从人孔井中取出刀盘，并用内部的连接管更换这个间隙。 两个人孔将实现水泥无缝密封。

泥浆分离机优势：
1、效率高：离心机在进行污泥脱水时是一个连续、封闭、自动地完成工作，不会引起堵塞，工作过程中不需要用高压水冲洗机体内部，所以生产效率高。
2、劳动强度低：待处理的污泥连续不断输入，澄清液和脱水泥饼*连续排出、输送是一个全自动处理过程，大大减轻工人劳动强度。
3、工作环境清洁：离心机占用空间小，配套设备简单，整个工作流程是全封闭的，不会对车间造成污染，易于管理。
4、与板框及带机相比较而言，本机适应性更强，处理能力更大，性能更稳定，加药量更小，安装操作更方便，维修成本更低更方便，并能实现密闭连续自动分离。

泥水分离系统特点
1. 实现微型盾构（或顶管）泥浆和盾构泥浆的优化处理;
2. 分离流程稳定可靠;
3. 易于组装和操作;
4. 具备能够处理含高固相的泥浆液能力;
5. 具有可调节且现场验证的筛网系统;
6 .配置高激振力的双层振动筛;
7. 设计的旋流器，在复杂地况下能获得良好的处理效果;
8. 采用耐磨泵组，泵效高，寿命长;

砂石厂在污水处理过程中，就是把污水中的固体悬浮物和有害物质分离出去，得到能正常使用或排放达标的清水，这一步骤也叫作污水脱泥，目前有效的污水脱泥办法就是采用洗沙环保*设备污水处理方案，环保*进行离心分离，来处理，效率高，成本低。我公司生产的洗沙环保*污水处理方案设计合理，技术.，质量牢靠，在洗沙污水处理上已得到了广泛应用，得到了广大企业客户朋友们的*和信任。

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