回收化工厂 降膜蒸发器

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回收降膜蒸发器（ Kseva8pori）是制冷四大件中很重要的一个部件，低温的冷凝液体通过回收降膜蒸发器，与外界的空气进行热交换，气化吸热，达到制冷的效果。回收降膜蒸发器主要由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量，促使液体沸腾汽化；蒸发室使气液两相*分离。回收降膜蒸发器按操作压力分常压、加压和减压3种。按溶液在回收降膜蒸发器中的运动状况分有：①循环型。沸腾溶液在加热室中多次通过加热表面，如*循环管式、悬筐式、外热式、列文式和强制循环式等。②单程型。沸腾溶液在加热室中一次通过加热表面，不作循环流动，即行排出浓缩液，如升膜式、降膜式、搅拌薄膜式和离心薄膜式等。③直接接触型。加热介质与溶液直接接触传热，如浸没燃烧式回收降膜蒸发器。蒸发装置在操作过程中，要消耗大量加热蒸汽，为节省加热蒸汽，可采用多效蒸发装置和蒸汽再压缩回收降膜蒸发器。回收降膜蒸发器广泛用于化工、轻工等部门。

回收化工厂降膜蒸发器，加强了传热过程，从而完成蒸发浓缩的过程。根据不同的需要控制稀物料入口流量和夹套蒸汽或热水的温度，在出口获得所需的浓缩液或干粉。蒸发出的二次蒸汽向上通过除沫器，把液滴除去后从二次蒸汽出口排出。改变刮板外侧的沟槽倾斜角度，可调节物料在蒸发器内停留时间，停留时间在10~60秒之间可调，以适应不同物料的蒸发的需要。在刮板的清壁作用下，进行高粘度。增加了传热膜系数加快了液体与筒壁的相对运动在运动过程中不断地被刮板刮成薄膜状态易结垢物料的浓缩，物料适用性好，操作弹性大。节约水14吨左右，节约电13万度左右，折合20-25万元。在进行使用时不仅蒸发能力大，其物料能在较低的温度蒸发下。化工以及食品等行业物料的高浓度浓缩。年节约蒸汽54000吨左右按SJN-1000型计算节能效益有效的满足其热敏性物料的浓缩要求。