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旧压滤机常见故障原因分析与解决方法
旧压滤机活动压板压紧力不足
活动压板压紧力是由电接点压力表控制,活动压板压紧力不足电接点压力表压力调节不当、高压液流阀调节不当、各阀油路泄漏严重、油液脏堵塞阀体。
解决的方法是电接点压力表、高压液流阀重调,高、低压溢流阀先扭开前端端盖,点动电机启动油泵冲洗,检查各阀油路泄漏情况,更换密封接口垫。油液太脏或使用时间超过一年,更换。 3.2保压失灵
保压失灵是活动压板压紧力上升至电接点压力表上限值后,油泵停止工作。在工作过程(进料压滤)中,压紧油压若下降到电接点压力表下限值后系统便自动补偿失效,压紧油压下降进料压滤漏料。
解决的方法是检查油路、活塞密封圈是否泄漏,更换液控单向阀密封圈、清洗液控单向阀体。
旧压滤机滤液不清、滤板间喷流电石渣浆过滤效果差、滤饼含水率高
滤板部件是否完好对旧压滤机正常运行至关重要。滤布破损、泄漏可使滤液浑浊,滤板压密不严,板面夹有电石渣或杂物,滤布折皱和滤布厚度不均,可使滤板间喷流电石渣浆,滤布底部夹残存电石渣,底部滤布增厚,可使尾部偏转大。因此,对滤板部件的维护管理,可以减少滤板损坏,保证不喷电石渣浆和滤液出浑浊,具体要做到:
(1)选择适用于电石渣过滤材质的滤布,滤布需保证断裂强力,径向、纬向伸张率和透气度。
(2) 滤布放置平整,无折叠起皱现象,无破漏,边沿伸出滤板之外,绳带要扎好,无沉积的电石渣。
(3) 定期清洗滤布,视使用情况作出规定。
(4) 滤布入料口及四周电石渣应当清理干净,以免造成入料不均,滤板两侧压力相差过大,会造成损坏。
(5)保证吹气压力和时间。