液化气泄漏报警器可以有效的检测出可燃有毒性气体的浓度，预防气体泄漏后可燃有毒性气体浓度超标。机器是由气体报警控制器和气体探测器两部分组成，控制器可放置于值班室内，主要对各监测点进行控制，可燃有毒性气体探测器安装于气体易泄漏的地点，气体探测器的核心部件为内置的气体传感器，可燃气体传感器检测空气中可燃气体的浓度。气体探测器将传感器检测到的可燃气体浓度转换成电信号，通过线缆传输到控制器，可燃有毒性气体浓度越高，电信号越强，当气体浓度达到或超过气体报警控制器设置的报警点时，气体报警控制器发出报警

液化气泄漏报警器​总线与分线各自的优势劣势比较？

可燃性气体报警器总线的优点：

减少由于设备信号制不统一而出现的检修烦琐问题。 我们现有的很多DCS系统使用的信号并不是统一的标准，模拟量信号包括有4-20mA、0-5V的不同的电流、电压信号给检修工作带来很大的不方便。而采用可燃性气体报警器现场总线控制系统*没有这种不便利的因素存在，在数据线上以相同的形式传送数据，增强了数据的可靠信。

减少安装工作量，提高工作效率。总线制优点是布线量少，布线简单，费用少。四总线制， 两根信号线， 两根电源线。 所有的现场仪表并接到两根信号线上， 接线简单， 方便。

在一定程度上提高机组的安全性。 现在的DCS系统有很多情况下出现信号接地把控制系统的IO卡件烧毁或控制系统的电源短路失电，造成系统在故障状态下运行，或者出现非计划停运。这种事故出现后排查起来十分困难，既费工又费时。而现场总线的产生，轻而易举的解决这问题，同时对查找出现故障的设备提供方便。

分线式优点：

同步传输数据，响应及时。 可燃性气体报警器能将现场情况适时地传输给控制部分，使监控人员能及时的，有效的作出判断，应的外围控制设备能及时有效的做出相应的控制动作， 避免危险事故的发生。

危险分散。 同一个生产区间或生产单元安装有多个探测器， 一旦一个探测器线路发生故障，它不会影响到其他的探测器正常工作，这样一来对区间发生的泄露仍然可以起到保护作用。

供电没有限制。 对于分散式的探测器， 对于供电没有总线制那么严格的要求， 比较简单

可燃气体报警器产品性能特点

●可更换式传感器模块设计、即插即用

●采用总线信号隔离技术，提高系统运行可靠性

●符合EMC设计标准，抗高强度脉冲浪涌电流冲击，高可靠性和稳定性

●总线制RS485和4～20mA标准信号同时输出，1组继电器开关量输出，1组声光灯接口

●兼容各种二次仪表、数据采集模块、PLC、DCS系统，也可以通过模块来驱动大功率设备

●标配红外遥控器，可实现在危险场合免开盖操作，比如：修改报警点、地址、浓度校准、零点校准

●自动跟踪零点防止漂移，温度补偿、多级校准

气体报警器技术参数

检测气体：可燃气体
检测原理：催化燃烧式
传感器寿命：2-5年
检测范围：0-100%LEL
分辨率：0.1%LEL
检测精度：≤±2%F.S（全量程内2%）
检测方式：自然扩散式
安装方式：壁挂式、抱管式
响应时间：T90≤29秒
恢复时间：≤30秒
输出信号：总线制RS485,三线制4-20mA
报警：声光灯报警（选配）数码管显示（选配）
工作环境：-40℃~+70℃
相对湿度：≤93%RH（无凝露）
工作电压：DC24V
防爆等级：Exd II CT6 Gb
电气接口：G3/4"内螺纹；配转G1/2"补芯