系统概述

       TK-1200型厂界/厂区气态污染物在线监测系统，*自主研发，性能指标达到并超越水平，具有超高的系统稳定性和安全可靠性，测量结果实时准确，且维护少，运行成本低。满足标准和行业标准对厂区、厂界及周边大气污染物的监测要求。voc在线监测仪器进口voc检测仪石油化工厂

      样气经采样总管进入预处理系统，多级过滤后，进入在线分析仪表，监测结果上传*位机，形成数据及报表，并通过数采仪上传至相关部门或输送至 DCS。

监测物质

      该系统非常适用于厂界/厂区中挥发性有机物（VOC）：总烃、甲烷、非甲烷总烃、苯系物、氯苯、

甲醇、氯乙烯、丙烯腈羰基硫、甲硫醇、乙硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳；无机气态污染物：硫化氢、二氧化硫、一氧化碳、氨气、一氧化氮、二氧化氮臭氧、氮氧化物；颗粒物：PM2.5、PM10、TSP；空气质量：TVOC、一氧化碳、二氧化碳、一氧化氮、二氧化氮、臭氧、二氧化硫、颗粒物等一种或多种参数监测。voc在线监测仪器进口voc检测仪石油化工厂

 二、应用场景

环境空气自动监控、居民区大气污染自动监控、

企业边界大气污染自动监控、职业环境空气污染自动监控

重点产业园区空气污染自动监控 、工作场所空气污染自动监控 

三、系统特点

1、标准化设计

      符合标准规范要求

      结构设计合理，可实现连续自动监测

2、运行稳定安全，数据真实可靠

      采样管线选用聚四氟乙烯、硼硅酸盐玻璃或耐腐蚀、惰性化材质，减少管路吸附造成的损失

      全管路保温伴热，避免高沸点烃类物质冷凝“积油”及部件腐蚀

3、无人值守、操作方便

      具有自我保护功能，气源供应不足时，火焰熄灭，关闭氢气空气。

      自动恢复运行功能，开机、气源供应恢复或意外断电恢复后自动运行。

      具备自动校准功能，实现无人值守。

四、系统组成

采样系统：采样总管

预处理系统：正压防爆型、常规型

控制系统及软件：上位机工控系统、系统控制软件

挥发性有机物：非甲烷总烃、苯系物、非甲烷总烃 /苯系物、有机硫

无机气态污染物：二氧化硫/硫化氢、氨气/氮氧化物、一氧化碳、臭氧

空气质量：小型空气监测站、微型空气监测站

颗粒物：PM2.5/PM10/TSP

气源 ：零气发生器、氢气发生器、空气压缩机、氮气发生器

辅助监测：气象参数

标定系统：气体动态校准仪（选配）、标准气体

LDAR是 Leak Detection And Repair（泄漏检测和维修）的缩写 ，主要是指对生产装置的阀门、法兰、机泵、压缩机、开口阀、密闭系统排放口、人孔、排污沟等经常存在物料泄漏的地方，使用专门的气体检测仪器进行泄漏检测，筛查出发生泄漏的位置，确认泄漏的设备，安排人员进行维修和更换，通过修理降低无组织排放的一项工作。

国外早在20世纪70年代就开始探索减少VOCS无组织排放，经历了40多年的发展，已经形成了较为成熟LDAR运行体系。中石化积极引入LDAR理念，制定了《化工企业泄漏管理的指导意见》等多个相关标准和技术规范。 2014年天津石化与市环科院、市环评中心及青岛安工院等单位合作，结合《中国石化LDAR操作管理指南》开展VOCs无组织排放治理的试点工作。由于是试点单位，起步早，可参考的相关标准规范和事例少，所以在LDAR实施过程中进行了多方面的探索和实践，摸索出适合于天津石化LDAR治理VOCS工作流程。

首先公司成立了LDAR小组，召开项目启动会，协调工艺员、设备员进行基础资料收集，工艺员根据VOCs的定义在PID图上划分了LDAR的管控范围，对管控范围内的密封点进行基础信息建档工作，过程中研究探讨了采用适合的照相图像方法进行建档，探索了编码和挂牌的方法，采用目前上*红外泄漏检测仪和便携式泄漏检测仪进行定性和定量检测，将设备管阀件VOCs排放清单录入计算机EXCEL并导入数据库，对泄漏部位进行了维修和复测，评估了LDAR实施效果。