系统概述

       TK-1200型厂界/厂区气态污染物在线监测系统，*自主研发，性能指标达到并超越水平，具有超高的系统稳定性和安全可靠性，测量结果实时准确，且维护少，运行成本低。满足标准和行业标准对厂区、厂界及周边大气污染物的监测要求。voc在线监测石油化工厂 环保联网环境测试舱

      样气经采样总管进入预处理系统，多级过滤后，进入在线分析仪表，监测结果上传*位机，形成数据及报表，并通过数采仪上传至相关部门或输送至 DCS。

监测物质

      该系统非常适用于厂界/厂区中挥发性有机物（VOC）：总烃、甲烷、非甲烷总烃、苯系物、氯苯、

甲醇、氯乙烯、丙烯腈羰基硫、甲硫醇、乙硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳；无机气态污染物：硫化氢、二氧化硫、一氧化碳、氨气、一氧化氮、二氧化氮臭氧、氮氧化物；颗粒物：PM2.5、PM10、TSP；空气质量：TVOC、一氧化碳、二氧化碳、一氧化氮、二氧化氮、臭氧、二氧化硫、颗粒物等一种或多种参数监测。voc在线监测石油化工厂 环保联网环境测试舱

 二、应用场景

环境空气自动监控、居民区大气污染自动监控、

企业边界大气污染自动监控、职业环境空气污染自动监控

重点产业园区空气污染自动监控 、工作场所空气污染自动监控 

三、系统特点

1、标准化设计

      符合标准规范要求

      结构设计合理，可实现连续自动监测

2、运行稳定安全，数据真实可靠

      采样管线选用聚四氟乙烯、硼硅酸盐玻璃或耐腐蚀、惰性化材质，减少管路吸附造成的损失

      全管路保温伴热，避免高沸点烃类物质冷凝“积油”及部件腐蚀

3、无人值守、操作方便

      具有自我保护功能，气源供应不足时，火焰熄灭，关闭氢气空气。

      自动恢复运行功能，开机、气源供应恢复或意外断电恢复后自动运行。

      具备自动校准功能，实现无人值守。

四、系统组成

采样系统：采样总管

预处理系统：正压防爆型、常规型

控制系统及软件：上位机工控系统、系统控制软件

挥发性有机物：非甲烷总烃、苯系物、非甲烷总烃 /苯系物、有机硫

无机气态污染物：二氧化硫/硫化氢、氨气/氮氧化物、一氧化碳、臭氧

空气质量：小型空气监测站、微型空气监测站

颗粒物：PM2.5/PM10/TSP

气源 ：零气发生器、氢气发生器、空气压缩机、氮气发生器

辅助监测：气象参数

标定系统：气体动态校准仪（选配）、标准气体

标准制定的必要性和背景情况

今年普遍感觉工业VOCs治理市场不好做了，我认为主要有以下几个原因：


1. 责权利不匹配。工业VOCs治理的需求是根据大气污染防治法进行的，力度很大，时间很紧。付款方是相关工业企业，而督导方是相关部门和民众，即花钱的和要花钱的是两拨人，这就导致被治理企业不积极，即使做好了也不愿付款，因此导致应收账款很多，甚至压死了很多企业。这几乎是环保工程领域的通病！


2. 性价比要求提高。工业VOCs治理市场自2015年开始爆发至今已经四年，已经完成了阶段的环保任务，即先解决有无问题，先解决重点污染源问题，先解决监测监控问题。那么进入第二个阶段之后，就需要考虑*稳定达标问题了。现在重点污染源都上了FID监测，普通污染源上了PID监测，园区有围界，市区有省控、国控点，基本已经实现了全覆盖。另外，对第三方检测的违规处罚力度加大，甚至判刑了几个典型案例，作假已经很难。在达标前提下，工业VOCs治理的成本就是个大问题。很多治理设备上不起，或者开不起，开起来不达标，因此很多企业和部门处于观望态度。


3. 技术进步没有跟上。工业VOCs治理不是简单的通风问题，本质上是个化工工艺问题。我们期望VOCs挥发性有机物污染物终的归宿是二氧化碳、水和无机气体，其化学本质是氧化过程，不管这个过程是通过高温的燃烧氧化，中温的催化氧化，常温的光催化氧化，还是生物氧化。但对于上述氧化机理，业界还缺乏系统的理论指导，因此设计依据不严谨，导致很多项目从开始就无法达标，这就需要行业内大力引进和发展新技术，争取导入更高效的催化剂、更高效的生物菌种、更高电光转换比的紫外灯等。


4. 工程施工不严谨。工业VOCs治理不仅仅是个环保问题，也是一个安全问题。行业面对的企业本来就设计不严谨，操作不规范，本人给很多化工企业做过配方工艺，深有感触，很多企业几乎是守着“”在干活。工业VOCs设备是直接跟化工废气连接的，易燃、易爆、腐蚀、高尘、高温、高湿、高盐等工况都有，很多尾气成分不明、浓度不明就开始做设计，留下了大量的安全隐患，将来不出事故才怪。因此强烈建议工业VOCs治理逐步纳入化工工艺设计院管理，杜绝安全隐患。