500L双锥真空干燥机*500L双锥真空干燥机*

双锥干燥机是集混合—干燥于一体的新型干燥机。将冷凝器、真空泵与干燥机配套，组成真空干燥装置。

本机设计*，内部结构简单，清洗容易，物料能全部排出， 操作简便，能降低劳动强度改善工作环境（如不需回收溶剂，冷凝器可不用）。同时因容器本身回转时物料亦转动但器壁上不积料，故传热系数较高，干燥速率大，不仅节约能源，而且物料干燥均匀充分，质量好。可广泛应用于制药、化工、食品、染料等行业物料的干燥。 符合“GMP”要求。双锥干燥机为双锥形的回转罐体，罐内在真空状态下，向夹套内通入蒸汽或热水进行加热，热量通过罐体内壁与湿物料接触。湿物料吸热后蒸发的水汽，通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态，且罐体的回转使物料不断的上下、内外翻动，故加快了物料的干燥速度，干燥效率，达到均匀干燥的目的。干燥速度快，一般只需几秒到十几秒钟，具有瞬间干燥的特点。干燥过程中液滴的温度比较低，特别适宜热敏性物料的干燥，能够保持物料色、香、味。为防止干燥塔产生粘壁现象，本装置设有特殊的结构，有效地产品的粘壁现象。一旦受潮麻烦。简单实用的是纯水标定。用微量器准确移取水量，一般取1到3微升水量进行标定，连续重复几次，取平均值，求出卡尔-费休试剂的滴定度。但是有些试验室的检验人员对卡尔-费休试剂滴定度标定的含义并不*清楚，或者是不负责任的惰性，竟然会发生一瓶试剂从开启使用进行一次滴定度标定以后一直到试剂用完，几个月时间内的样品测试始终用一个滴定度的标定值，显然其中是有较大误差的。卡尔-费休试剂的滴定度随着使用时间的延长是逐步变化的，相对于天的滴定度误差也随之变大。铝合金产品的某些工艺处理及检验项目，如果需方没有要求，供方则不提供，如此可造成产品性能有的差异。如美铝产品中的可热处理强化合金系列均经过内应力工艺处理，通过超声波探伤检验、光谱分析、半导弯曲试验、显微腐蚀试验、电磁（涡流）测试以及开裂敏感性试验等项目，确保美铝产品在市场的各个方面均*。变形铝或铝合号中的数字只代表其纯度或某些合金化学元素的大平均百分含量。即使是化学成分含量，同一牌号的产品因其所依据的生产标准不同以及生产批次不同而有所不同。.为什么铝合金阳极氧化零件不能用在碱性环境中？答:铝合金阳极氧化生成氧化膜的成分是氧化铝。膜层致密，耐磨。而氧化铝是两性物质，会和碱反应使膜层溶解。.不同型号的铝材阳极氧化后颜色为什么不一致？答:不同型号的铝材合金成分及含量也是不同的。铝的纯度直接影响氧化膜的透明性，合金中的元素SMn、Cr、Mg会影响氧化膜的发色性，从而影响到氧化后膜层的颜色。.铝材阳极氧化后有明显晶斑？答:出现晶斑是由于铝合金在挤压工艺不当及热处理不规范的情况下，合金元素发生偏析偏聚，从而引发晶间腐蚀、终沉淀出白色絮状AL（OH）3，干涸后形成晶斑。*的成品风送系统将干燥成品与系统内的热湿空气及时分离,避免了干燥成品的吸湿或结块的可能性. 真空下物料溶液的沸点降低，使蒸发器的传热推动力增大，因此对一定的热传量可以节省蒸发器的传热面积；蒸发操作的热源可采用低压蒸气或沸热蒸汽；蒸发器热损失少 在干燥前可进行处理，干燥过程中无任何不纯物混入，符合GMP要求；采用冷凝器，可有效的回收物料中的溶剂。真空干燥机操作时，先开动搅拌器，加入被干燥的物料，并将加料口关闭。同时通入蒸汽加热，加热蒸汽的压力一般为0.2~0.4Mpa（表压）。用真空泵抽出水蒸汽和不凝气体，一般物料干燥时，真空度约为700mmHg。这种干燥器的水分蒸发强度，随物料性质、湿度、加热蒸汽压力及真空度等的不同而异。