金属材料拉力试验机主要由主机和电器测控系统两部分组成，电机通过皮带轮带动蜗杆蜗轮（锡青铜材料）副减速，再由曲柄—摆杆机构，带动圆柱齿轮传动，圆柱齿轮带动摆杆做±90°回转，从而使摆杆上的导套带动试样做±90°的弯曲，达到试验的目的。
金属材料拉力试验机采用进口高精度滚珠丝杠，传动高效平稳，传动部分采用圆弧齿同步带传动，传动过程中双向无间隙，设备夹具经特殊设计，夹持牢固，操作方便，无钳口滑移现象，特殊工艺保证试验机同轴度，很好的消除了不规则试样对传感器的影响，配备高精度编码器，自动测量位移行程及标点间伸长量，并可自动计算各种试验结果，并可对报告任意修改，全程记录测试数据。提供保存、对比和追踪等功能服务，可用鼠标任意找出试验曲线逐点的力值和变形数据分析，并可局部放大对比，试验结束后，自动判别断裂，夹具自动返回初始位置，可更换不同的夹具，可进行不同的试验。
金属材料拉力试验机维护以及保养方法说明：
1、定期检查钳口部位的螺钉，如发现松动，及时拧紧；
2、镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁，定期涂一层薄的二硫化钼润滑脂；
3、定期检查链轮的传动情况，如发现有松动，请将张紧轮重新张紧。
金属材料拉力试验机油源的保养：
1、定期检查主机和油源处是否有漏油的地方，如发现有漏油，应及时更换密封圈或组合垫；
2、根据机器的使用情况及油的使用期限，定期更换吸油过滤器和滤芯，更换液压油；
3、长时间不做试验时，注意关断主机电源。
4、如果机器在待机状态，转换开关应打到“加载”档，因为如果转换开关打在“快退”档，电磁换向阀一直在通电状态，会影响该器件的使用寿命。
金属材料拉力试验机控制系统的保养：
1、定期检查控制器后面板的连接线是否接触良好，如有松动，应及时紧固；
2、试验后若有一段较长的时间不用机器时，关闭控制器和电脑；
3、控制器上的接口为一一对应，插错接口可能对设备造成损坏；
4、插拔控制器上的接口必须关闭控制器电源。
