MV015 系列-力士乐一台高扭矩叶片电机-上海伊里德自动化有限公司手机版

详细介绍

力士乐一台高扭矩叶片电机特征

使用：中等速度、高扭矩、需要在应用高要求移动设备时具有可靠性的场合。其关键特性为尺寸小、起动与停止扭矩高，且具有通孔。
可针对直接驱动应用场合进行定制。
高功率/重量比
高要求应用场合下可靠性高
*的使用寿命
能够符合 SAE 'C' 安装规格

产品说明

15 系列电机在内部液压平衡，因此在电机轴承上不会产生明显的径向载荷，有助于延长使用寿命。电机可以配置各种轴承，以承受外部径向和轴向载荷。本样本详细介绍了标准电机（见图 1）；这在技术上是可行的，可以提供定制解决方案。请咨询工厂。

供油管路连接到油口 A 和 B。壳体泄油管路可以安装在 C1 油口上。有关附加壳体管路位置，请参阅电机设备图纸；有关详细信息，请参阅第 23 页“壳体泄油”部分。将“A”油口用作进油口将实现顺时针轴旋转（从轴的正面看）。将“B”油口用作进油口将实现逆时针轴旋转（从轴的正面看）（见图 2）。

图 1：基本部件清单

项目编号	说明
1	后壳体
2	转子
3	转子叶片
4	定子叶片
5	定子叶片弹簧
6	调速板
7	前壳体
8	轴承
9	密封板
10	轴
11	轴密封件
12	转子叶片弹簧
13	定子

2-port motor

力士乐一台高扭矩叶片电机类型代码

01		02		03		04		05		06		07	08		09
MV015	-	61	-	1S	-		-		-		-			-	000

01	电机系列	MV015
油口选择- 后壳体与速度选择。有关双速设计的信息，请咨询工厂。
02	代码 61
02	铸造后壳体，配有 4 个 1-1/4" 螺栓法兰，单速度	61
旋转组 - 名称
03	标准速度	1S
排量 - 方案
04	单级旋转组
	98 cm³/U	006
	115 cm³/U	007
	131 cm³/U	008
	156 cm³/U	009
	172 cm³/U	010
	188 cm³/U	011
	213 cm³/U	013
	246 cm³/U	015
轴选择 ¹⁾
05	符合 SAE C 的键轴	30
	符合 SAE C 的花键轴	31
	符合 SAE J501 的带锥形轴的轮式电机	32
	前后端转速计轴外部带键轴	34
	前后端转速计轴外部带花键轴	49
	可手动收缩式花键轴	50
	光杠 - 可根据客户规格进行配置	52
	带 CA21-1 钻杆外螺纹的空心轴	53
轴承选择
06	请参阅轴和轴承组合的可用性
轴密封件（请参阅技术数据）
07	仅使用 FKM (Viton) 材质的 TCN（径向唇形密封件）（代码 53 空心轴轴密封件）	T
07	方形密封圈	Q
主体 O 形环（有关密封材料规格，请参阅技术数据）
08	NBR (Buna) – 标准（代码 53 空心轴主体选择）	B
08	FKM (Viton) – 可选	V
特殊索引编号
09	标准设计 - 特殊功能以三位代码命名（请咨询工厂）	000

¹⁾	请参阅技术数据获取重量信息

轴和轴承组合

	30	31	32	34	49	50	52	53
B1	●	●	‒	●	●	●	●	‒
B4	○	○	‒	○	○	‒	‒	‒
T1	‒	‒	●	‒	‒	‒	‒	●

	● = 已提供 ○ = 可应要求提供 ‒ = 不提供

	注意：可能提供其他轴和轴承组合。请咨询工厂。

技术数据

电机规格

标准系列代码 61			MV015
排量		cm³/转	98.4	114.7	131.1	155.7	172	188	213	245.8
压力	连续	bar	207
压力	间歇	bar	241
旋转速度	连续	rpm	2000	1900	1800	1700	1600		1500
旋转速度	间歇	rpm	2600			2300			2000
扭矩为 207 bar ¹⁾	连续	Nm	248	312	372	418	477	536	580	690

¹⁾	扭矩值为 20 mm²/s 的大速度以及标准旋转组的情况下测得的平均性能数据。

注意：

间歇运行占空比为每分钟六 (6) 秒。

在某些条件下可能允许更高的速度或压力。请咨询工厂。

重量

整体结构	kg
30	22
31	22
32	29
34	21
49	21
50	30
52	无详细信息
53	28

液压油的选择

博世力士乐 Rineer 高扭矩叶片电机主要适用于常规的石油基液压油。液压油可以与油供应商或当地的销售办事处协商进行选择，并考虑到以下要求：

概述

该油应具有 IP 334 (DIN 51354) 中描述的 FZG (90) 小故障级 11。油也必须含有防止氧化、腐蚀和发泡的抑制剂。矿物油的粘度在很大程度上取决于温度。油的终选择必须依赖于在电机上可预期的工作温度，或者在系统中而不是在液压油箱中建立的工作温度。

系统高温大大降低了油封和橡胶密封件的使用寿命，同时也降低了粘度，从而造成润滑不良。含水量应小于 0.1%。

系统中使用的油应至少采用 25 μm过滤器进行过滤。

污染度

系统压力
≤ 207 bar
19/17/14¹⁾

¹⁾	ISO 4406 标准

粘度

小工作粘度	20 cSt
大工作粘度	54 cSt

即使在高温度下，也必须满足小工作粘度。在低于 20 mm²/s 的速度下工作会降低设备的预期使用寿命。

大液压油温度不应超过 82 °C。

使用耐燃液压油、水乙二醇、可生物降解的液压油或使用的粘度超出建议粘度之外时，请咨询博世力士乐 Rineer 应用工程师。

密封件

丁请橡胶 (NBR)

温度范围：

-54 … +121 °C

丁请橡胶是丁二烯和丙烯腈的共聚物，与石油产品具有优异的相容性。为了能够暴露于低温环境，有必要牺牲一些耐高温性。该产品在抗压缩变形、抗冷变形、抗撕裂性和耐磨性方面表现得很*。但在耐臭氧性、耐日光或耐候性方面差一些。通常*用于石油、水、二酯和水-乙二醇。不*用于卤代烃、磷酸酯、酮类、酸类和制动液。

氟碳 (FKM)（氟橡胶）

温度范围：

-29 … +177 °C

氟橡胶是偏二氟乙烯和六氟丙烯的线性共聚物，具有广泛的适应温度范围和耐化学性。该产品具有兼容性，*用于大多数流体和气体，如石油、硅酸酯、二酯、卤代烃和大多数磷酸酯。氟橡胶具有非常好的耐臭氧性、耐候性和耐老化性。不*用于酮类、乙二醇基制动液、过热蒸汽、甲酸和乙酸。

博世力士乐 Rineer 提供两种类型的旋转密封件，即径向唇形密封件和方形密封环。唇形密封件仅提供 FKM 材质。方形密封环有 NBR 和 FKM 材质可供选择。径向唇形密封件比方形密封环设计更能承受施加在轴上的外部径向载荷。两种设计都能承受施加在轴上的轴向载荷。

材料的热失效是旋转密封件常见的故障模式。降低轴/密封件接口处的摩擦是减少密封件上积热的有效方法。结合高轴速度进行密封时使用的压力越高，摩擦越大（热积聚越多），密封件寿命越短。适当地操作旋转密封件需要特别的技巧。我们的密封件会在密封/轴接触区域下方应用油膜，从而分离两个表面，减少表面磨损并使接触区域冷却。流经叶片、转子和定时板接口的滑动油积聚在壳体中并润滑轴承和密封件。