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体验工业 4.0 - 博世力士乐
欢迎来到新世界。工业 4.0 是指第 4 次工业革命。并有充分理由。工业 4.0 已带来工业的迅速转型，让信息技术的虚拟世界、机器的现实世界和互联网融于一体。其重点是依靠信息技术让工业的所有区域日益整合。
从未有过哪次变化可以让行业参与者之间更多的协作、加速的实时通信和数据交换带来如此*的潜力。事实上，工业 4.0 代表着新的发展方向，为那些拥有专业知识和远见的企业快速整合其产品提供了令人振奋的机会。
博世力士乐提供工业 4.0 赖以转动的核心诀窍，并且我们可以确保您充分享受工业 4.0 所带来的好处。
博世力士乐不仅是一家工业 4.0 的使用者也是一家供应商。我们从概念的设想之初就加入了工业 4.0战略，让我们得以与其一同成长并充分掌握了其工作方式和功能。
*的参与并实践让我们能够特别针对工业 4.0 开发出分散、面向整合的一系列产品和服务。加上我们广泛的工业和应用技术诀窍，我们可以帮助您将工业 4.0 整合至您的组织中。
无论您是一家工具制造商还是供应商，设备运营商或工厂集成商，博世力士乐始终就在您身边为您提供您所需，利用工业 4.0 来实现更好的资源分配、更高效率、个性化和更高盈利率。看博世力士乐是如何以其现有 产品组合 为工业 4.0 做贡献的。
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工业 4.0 实施
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自动化和IT之间的数据高速通道
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纯进口PR4-1X径向柱塞泵，固定排量
规格 0,40 … 2,00
组件系列 1X
大工作压力 700 bar
大排量 2 cm³
纯进口PR4-1X径向柱塞泵，固定排量
固定排量
自吸式、阀控式
由于液压动态润滑的滑动轴承而拥有长使用寿命
设计十分紧凑，尺寸便于安装
常数和变量叶片泵的可能性组合
五种规格
01 | 02 | 03 | 04 | 05 | 06 | 07 | 08 | 09 | ||
PR4 | – | 1X | / | W | 01 | * |
型号 | ||||
01 | 径向柱塞泵，固定排量，大压力 700 bar | PR4 | ||
组件系列 | ||||
02 | 组件系列 10 ... 19（10 ... 19：安装和连接尺寸不变） | 1X | ||
规格 | NG | 压力等级 |
| |
03 | 规格 – 压力级 （大） | 0,40 | 700 bar | 0,40-700 |
0,63 | 700 bar | 0,63-700 | ||
1,00 | 450 bar | 1,00-450 | ||
1,60 | 250 bar | 1,60-250 | ||
2,00 | 175 bar | 2,00-175 | ||
旋转方向 | ||||
04 | 在传动轴上看 | 顺时针和逆时针 | W | |
传动轴 | ||||
05 | 平键轴 | A | ||
花键轴 10 x 12，DIN 5481（用于与叶片泵组合） | G | |||
管路连接 | ||||
06 | 符合 ISO 228/1 的管螺纹 | 01 | ||
密封材料 | ||||
07 | NBR 密封件 | M | ||
FKM 密封件 | V | |||
压力油口 | ||||
08 | 1 个压力油口 | 01 | ||
3 个压力油口 | 03 | |||
附加详细信息 | ||||
09 | 明文给出更多详细信息 | * | ||
整体结构选项包括多路泵可以从下面的示意图制图表达中看到以下内容： 组成液压缸的压力油口的数量和位置▪ 。▪ 点用于标记直接位于加压压力油口的液压缸。 圆圈用于标记未直接位于加压压力油口的液压缸。 虚线和/或点划线显示每个组成壳体中的液压缸。 加压压力油口为顺时针方向。 顺时针方向靠近吸油口的压力油口被称为 P1 。 | 类型代码 （位置 08） | 压力油口的数量 | 3 个柱塞 |
01 | 1 |
| |
03 | 3 |
|
规格 | 0,40 | 0,63 | 1,00 | 1,60 | 2,00 | |||||
排量 | 几何 | Vg | cm³ | 0.4 | 0.63 | 1 | 1.6 | 2 | ||
传动速度 | nmin | rpm | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | |||
nmax | rpm | 3400 | 3000 | 2000 | 2000 | 2000 | ||||
工作压力 | 值 | 入口 | p | bar | 0.8 ... 1.5 | 0.8 ... 1.5 | 0.8 ... 1.5 | 0.8 ... 1.5 | 0.8 ... 1.5 | |
出口 | 连续 | pN | bar | 700 | 700 | 450 | 250 | 175 | ||
扭矩 | zui大 | 传动轴 | Nm | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | ||
尺寸 | m | kg | 2.6 | 2.6 | 2.6 | 2.6 | 2.6 | |||
传动轴负载 | 径向力和轴向力不能被吸收！ | 径向力和轴向力不能被吸收！ | 径向力和轴向力不能被吸收！ | 径向力和轴向力不能被吸收！ | 径向力和轴向力不能被吸收！ | |||||
安装类型 | 正面安装 | 正面安装 | 正面安装 | 正面安装 | 正面安装 | |||||
管路连接 | 拧入式配件 | 拧入式配件 | 拧入式配件 | 拧入式配件 | 拧入式配件 | |||||
旋转方向，在传动轴上看 | 无论是逆时针旋转还是顺时针旋转，都不会对流动方向造成任何影响 | 无论是逆时针旋转还是顺时针旋转，都不会对流动方向造成任何影响 | 无论是逆时针旋转还是顺时针旋转，都不会对流动方向造成任何影响 | 无论是逆时针旋转还是顺时针旋转，都不会对流动方向造成任何影响 | 无论是逆时针旋转还是顺时针旋转，都不会对流动方向造成任何影响 | |||||
液压油 | ||||||||||
允许的液压油 1) | 符合 DIN 51524-2 的矿物油 (HLP) | |||||||||
工作温度范围 | °C | -10 … +70 | ||||||||
粘度范围 | mm²/s | 10 … 200 | ||||||||
液压油的大允许污染度 1) | 等级 20/18/15 符合 ISO 4406 (c) | |||||||||
| 1) | 在液压系统中必须遵循规定的组件清洁度等级。有效的过滤可防止发生故障，同时还可延长组件的使用寿命。 |
流量/驱动功率 1) | ||||||||||||||||||
NG | pmax bar | Vg cm3 | 压力 | bar | 50 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | 650 | 700 |
0,40 | 700 | 0.40 | qV, eff | l/min | 0.55 | 0.54 | 0.54 | 0.53 | 0.53 | 0.52 | 0.51 | 0.50 | 0.50 | 0.49 | 0.49 | 0.48 | 0.48 | 0.47 |
PA | kW | 0.07 | 0.12 | 0.16 | 0.20 | 0.25 | 0.30 | 0.34 | 0.39 | 0.43 | 0.48 | 0.52 | 0.57 | 0.61 | 0.66 | |||
0,63 | 700 | 0.63 | qV, eff | l/min | 0.95 | 0.94 | 0.93 | 0.92 | 0.91 | 0.90 | 0.89 | 0.88 | 0.88 | 0.87 | 0.86 | 0.85 | 0.84 | 0.83 |
PA | kW | 0.10 | 0.18 | 0.26 | 0.34 | 0.42 | 0.51 | 0.58 | 0.67 | 0.74 | 0.82 | 0.90 | 0.98 | 1.07 | 1.15 | |||
1,00 | 450 | 1.00 | qV, eff | l/min | 1.47 | 1.45 | 1.43 | 1.41 | 1.40 | 1.39 | 1.38 | 1.37 | 1.36 | – | – | – | – | – |
PA | kW | 0.16 | 0.28 | 0.41 | 0.53 | 0.66 | 0.77 | 0.89 | 1.02 | 1.14 | – | – | – | – | – | |||
1,60 | 250 | 1.60 | qV, eff | l/min | 2.35 | 2.35 | 2.34 | 2.33 | 2.33 | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
PA | kW | 0.22 | 0.43 | 0.64 | 0.85 | 1.06 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |||
2,00 | 175 | 2.00 | qV, eff | l/min | 2.98 | 2.97 | 2.96 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
PA | kW | 0.31 | 0.58 | 0.86 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |||
| 1) | 平均值在 n = 1450 rpm，Θ = 50 °C 时测得 |
对于有 3 个压力油口的泵，“03”型应用以下条件：
针对每个液压缸使用各种工作压力，选择zui高液压缸压力的驱动功率。
▼ 示例：泵 PR4–1X/0.63–700...03
油口 1 和 2 分别加载 450 bar 压力，油口 3 在零压力下循环。
PA = 0.74 kW
有关这些参数之外的应用，请务必向我们咨询！
注意 | |
• | 特性曲线为平均值，在 n = 1450 rpm；ν = 41 mm²/s、θ = 50 °C 情况下测得 |
• | 在声音测量室中测量的声音压力等级符合 DIN 45635，第 26 部分 |
• | 距离：传声器 – 泵 = 1 m |
• | 在系统压力低于 4 bar 并且粘度 > 150 mm²/s 时，可能会出现能够听到的阀门噪音 |
| 任何情况下，都不得将泄油和回流液体直接再次吸入吸油口，即选择吸油管路与回油管路间的zui大可能距离。 ▪ 回流泄油须始终低于油位。 ▪ 确保管道吸油位置已密封安装。 ▪ 过滤器 如果可能，请使用回流或压力油过滤器。 （吸油过滤器仅与欠压开关/堵塞指示器连接）。 液压油 请务必遵守样本 90220 的规格。 ▪ 建议使用品牌液压油。 ▪ 请勿混合不同类型的液压油，因为这样可能导致润滑性能减弱和恶化。 ▪ 必须根据工作条件定期更换液压油。同时，还必须将液压油箱内的残留物清理干净。 ▪ 驱动器 电动机 + 泵支架 + 耦合器 + 泵
泵传动轴上不允许存在径向力或轴向力！ ▪ 电机和泵必须精确对准！ ▪ 始终使用适合于补偿轴偏移的联轴器。 ▪ 安装连轴器时，避免轴向力，即在安装时， 不要通过捶打或下压连接连轴器和轴！ 利用传动轴上的内螺纹。 ▪
安装位置 水平安装（B3，B5）：始终将吸油口置于压力油口上方。这样安排有助于泵排气。 ▪ 垂直安装 (V1)：无限制 ▪ B3
B5
V1
项目规划信息使用径向柱塞泵时，建议特别注意以下信息。径向柱塞泵的项目规划、装配和调试要求由受过培训的专家来进行。 技术数据 所有特性取决于产品公差并在一定边界条件下有效。请注意，zui终可能存在一定的变动范围，而且特性可能会随着边界条件（例如，粘度）的变化而变化。 流量和功率消耗的特性曲线 设计驱动电机时，请注意可能的zui大应用参数。 噪音 图表/特性曲线显示的声音压力等级值是根据 DIN 45635 第 26 部分测得。这表示，其中仅描述了泵的声音辐射。已排除环境影响（如安装位置、布管等）。这些值在每种情况下仅对一个泵有效。对于零压力下的循环，因噪音发展，必须使用单向阀对压力管路进行预加载（开启压力 p = 5 bar）。 注意 液压站建造和泵zui终安装位置的影响会造成以下事实：声音压力等级通常较泵自身值高 5 至 10 dB(A)。 调试说明排气 所有 PR4 径向柱塞泵均为自吸式。 ▪ 经油口 S 向壳体填充经过过滤的油。 ▪ 在试运行过程中，将泵设为无压循环。为此，松开压力软管并将其引入油箱。 ▪ 在试运行之前，必须排出泵中的空气，以防发生损坏。 ▪ 切换为无压循环，或将压力管路或压力软管直接接回油箱。 ▪ 短暂地打开泵（点动模式）。 ▪ 如果泵在约 20 秒后未排出无气泡油，则需再次检查系统。达到工作值后，请检查管道连接是否存在泄漏。检查工作温度。 ▪ 小心产生噪音。 ▪
调试 检查该系统是否完整正确地安装。 ▪ 无负载启动泵，并让泵在不加压的情况下运行几秒钟，排出液压油以实现充分润滑。 ▪ 不能在没有液压油的情况下运行泵！ ▪
注意 泵的调节、维护和修理只能由经过*、受过培训和指导的人员来完成！ ▪ 请仅使用原装力士乐件备件！ ▪ 泵只能在允许的数据范围内工作。 ▪ 泵只能在处于*状态时工作！ ▪ 对泵进行任何操作（例如安装和拆xie）时，须断开系统电源并xie压！ ▪ 不允许在未经*的情况下对设备进行会影响安全和功能的改造和改动！ ▪ 安装防护设备（例如，连轴器保护装置）！ ▪ 请勿拆xie任何已有的防护设备！ ▪ 必须严格遵守一般情况下有效的安全规程和事故预防规程！ |
