落锤冲击试验机
一、用途：

YSL—2000落锤冲击试验机适用于对非金属材料制品进行冲击试验，是用以评价材料抗冲击性能的一种测试仪器。以鉴定材料质量的优劣。对通过法和梯度法两种试验方法均适用。

二、性能：

本试验机采用单片机控制技术，可预置冲击高度，自动防止二次冲击，自动提锤到预定高度，并显示实时高度。该机可靠性好、精度高，符合专业标准ZBN72026—90、GB/T18102-2007、GB/T14153-2002落锤式冲击试验机技术条件标准的要求。

三、主要技术参数及规格：

5、锤体质量：0.5kg      1kg
6、工作台行程：0—400mm            
7、试样直径：10—400mm或（板材、型材）
8、大冲击高度：2000mm            
9、高度定位误差：±2mm
10、外形尺寸：主机（长×宽×高） 600mm×600mm×3500mm

四、主要构造和原理：

五、试验机的安装：
试验机拆箱后，置于注好地脚螺钉的基础上，调正机座底面使导管的铅垂度达到1/1000，紧固地脚螺钉。

六、使用方法：
1.试验过程

(1)根据试验要求确定锤体质量和冲击高度。做好试样备用。

(2)锤体质量的选配

A锤体０.5kg（包括：下托盘173g、联套、锤尾及D25锤头）

B锤体1.0kg（包括：联套、锤尾及D90锤头）

砝码见下表

C、锤体质量的选配：
D25锤体用A锤体(0.5kg)+砝码（300g）=（0.8kg）

D90锤体B锤体(1.0kg) +砝码（其它砝码）=(1-15Kg)

(3)锤体的安装
根据选好的锤体和砝码，将锤体一端托盘卸掉，把砝码套在联套及拉杆下端，紧固好顶丝，安装好托盘。

(4)开机
接通电源，打开电控箱电源开关，这时显示器中显示“0000”表示正常。

(5)安装试样：

A、按下“升”键，将锤体升离底部，按“停”键，锤体停止上升。以便于安装试样。

B、打开试样室门，按要求将被测试样置于V型铁上。

C、旋转升降手轮使试样上升，光电指示灯亮（在升降手轮一侧），说明试样低，光线可以通过。转动升降手轮，使试样上升，至光电指示灯灭，再慢慢转动升降手轮，让试样下降使光电指示灯亮。试样安装完毕。

D、按“降”键。使锤体下降到底部。再按 “点升”和“点降”键，升降锤体，观察试样室锤头与试样刚好接触时停车，此点即为零点,关好机座门。

（6）安装锤体方法

挂锤为手工方法。打开导管半圆门，按动“降”键，手工挂好所选用锤体，关好导管前半圆门。按点降键至自动停车，此点为试验零点。

（7）预置高度

打开电源开关,通过按动升、停、降、点升、点降来调节锤的位置。位置定好后按＞键调整四位数码管高亮度的位,高亮度的位为设定位,按∧键高亮度位既会出现0-9,依次将四位数值设定完成（如想要重新设定数值请按清零键），按设定键显示数值变为0000。

（8）再按升键,锤体开始上升,高度显示值开始记录所走高度,当锤体升到设定高度时电机停止运行。

（9）冲击

按“落锤”键，锤体下落，冲击试样。当锤体冲击试样后，试样没被穿透使锤体产生反弹时，光电信号控制抱锤体机构迅速将反弹锤体夹（接）住，达到防止二次冲击的目的。锤体若穿透试样，没有此功能。

（10）按动“复位”键，打开导管半圆门，取出锤体。注意：此时防止二次冲击处于自锁状态，拉动导管半圆门下方两个黑色胶木球，防止二次冲击自锁状态解除。试验完成。若继续试验，可重复上述步骤。

         注意：为防止接锤电磁铁连续工作过热，用户在试验完成后，请请及时按动“复位”键，取出锤体。

（11）关机

    关闭电控箱电源开关和总电源。

七、安全事项：

当锤体提升后不允许在锤体下进行任何操作。导管半圆门及机座门必须关好。