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生产厂家厂商性质
武汉市所在地
、产品概述
HDSA-20A交流采样变送器检验装置是采用现代测试,DDS波形合成,高速数字处理器( DSP ),复杂可编程逻辑阵列( CPLD ),大规模集成功放,嵌入式计算机系统等技术而设计。适用于电能表(选配),交直流指示仪表的检定和校准,是电力系统用于电力产品检定和校准的理想设备。
二、主要特点
1 系统、测量和信号产生集成在一个模块上,产品集成度高,故障率低,体积小,重量轻,响应速度快,效率高,可靠性高,功能强,输出功率大,标准源输出。
2 采用工控机式操作系统,开机立即显示测试画面,无需导引程序,响应速度快,工作效率高。
3 视窗和按键操作结合(二功能兼备),操作具有多样性,可适用于不同人群和习惯,操作简单。
4 内含交直流标准源,可直接检定各种交直流指示仪表。
5 可自动检定各种电能表(选配)和指示仪表的各项指标。
6 电压,电流,功率,相位,频率,谐波均采用*闭环输出,设置点一次到位,软件调整,使用方便。
7 电压,电流,相位设有丰富常用实用点,操作简单,一点到位,使用便捷效率高。
8 备有数字旋转编码器调节,使用便捷,简单。
9 输出电压,电流和功率均为高精度,高稳定度标准源,软件校准。
10 输出标准谐波2~31次,可单次或任意叠加多次谐波输出。
11 三相电压之间,三相电流之间,各相电压和电流之间可任意移相,因此也可模拟各种电力故障输出。
12 具备三相频率独立设置,分相变频。
13 备有多重报警和保护功能,故障自行检测,并显示故障类型和部位,使用安全可靠。
14 备有接口和软件,接口协议开放,用户可自行编程控制仪器。
15 可支持国内同类产品操作软件使用。
三、主要技术指标
3.1交流模拟量输出
3.1.1交流电压输出
量限: 100V、 220V、 380V、 57.735V;
调节范围: (0~120)%RG,RG为量限
调节细度: 0.002%RG;
准确度: 0.05%RG;
稳定度: 0.01%/2min;
失真度: ≤0.1%(非容性负载);
输出负载: 每相30VA;
3.1.2交流电流输出
量限: 1A、2A、5A、20A;(50mA 200mA为1A档插补量限)
调节范围: (0-120)%RG,RG为量限
调节细度: 0.002%RG;
准确度: 0.05%RG;
稳定度: 0.01%/2min;
失真度: ≤0.1%(非容性负载);
输出负载: 每相25VA;
3.1.3功率输出
有功准确度: 0.05%RG; 无功准确度: 0.1%RG;
稳定度: 0.01%/2min;
3.1.4相位输出
调节范围: 0°~359.99°;
分辨率: 0.01°;
准确度: 0.05°;
3.1.5功率因数
调节范围: -1~0~+1;
分辨率: 0.0001;
准确度: 0.05%;
3.1.6频率
调节范围: 45Hz~65Hz;
分辨率: 0.001Hz;
准确度: 0.002Hz;
3.1.7三相电压、电流对称度和相位对称度
电压、电流对称度: <0.02﹪;
相位对称度: 0.05°;
3.1.8电压电流谐波输出
谐波次数: 2~31次;
谐波含量: 0~39%;
谐波相位: 0°~359.99°可调;
准确度: 2~14次2% 15~31次5%
3.2直流输出
电压
基本量程 | 负载电流(MAX) | 输出功率(MAX) | 准确度 | 稳定度/1min | 纹波含量(%) |
75mV | 100mA | ≤40mW | 0.05﹪ | 0.01% | ≤0.5% |
10V | 200mA | ≤200mW | 0.05﹪ | 0.01% | ≤0.1% |
100V | 160mA | ≤2W | 0.05﹪ | 0.01% | ≤0.1% |
300V | 200mA | ≤10W | 0.05﹪ | 0.01% | ≤0.1% |
600V | 100mA | ≤10W | 0.05﹪ | 0.01% | ≤0.1% |
电流
基本量程 | 负载电压(MAX) | 输出功率(MAX) | 准确度 | 稳定度/1min | 纹波含量(%) |
1mA | 3V | ≤3W | 0.05﹪ | 0.01% | ≤0.5% |
10mA | 3V | ≤15W | 0.05﹪ | 0.01% | ≤0.5% |
20mA | 1.2V | ≤30W | 0.05﹪ | 0.01% | ≤0.5% |
输出范围: (0~120) %RG
调节细度: 0.002%
3.3环境条件
工作温度:0℃~40℃ 相对湿度:≤85% 储存条件:-30℃~60℃
3.4工作电源
AC220V±15%
提出了一种分布式层次化的风电机组状态监测故障诊断系统的设计思想,并运用C++语言,开发了基于Windows操作系统的风电机组状态监测故障诊断系统。介绍了系统的总体结构和功能、特点和主要实现方法。希望能通过状态监测故障诊断降低风力机运行维护成本,提高风力机的运行效率和可靠性,为风力机的结构优化和改进提供依据。国风能资源十分丰富,它是一种干净的可再生能源,风能利用的主要方式是风力发电,风力机是风力发电的主要装置,是风电技术中的核心。经过20多年的发展,风力机的设计、制造己经不是难题,截止到2006年底,*的风电装机总量将近7500万千瓦,国内累计风电机组装机容量达到260万kW,目前,如何提高风力机的可靠性以及维持这些己安装机组的正常运行,成为摆在广人科技工作者面前的一项重要课题。
目前国内状态监测故障诊断技术在石油、化工、电力(主要指火电)冶金等行业得到了广泛的应用,并取得了非常好的效果。但该技术在风力发电领域的应用还处于探索阶段。新疆金风科技的风力发电工程技术研究中心与新疆大学联合,正在进行风力机组状态监测故障诊断方面的研究。国风电场中安装的风电机组多数为进口机组。随着运行时间的积累,发现在风力发电机组的液压、监控、机动等几大系统中齿轮箱的故障率是偏高的。
近年来,一批齿轮箱发生故障,有的风电场齿轮箱损坏率高达40~50%,极个别品牌机组齿轮箱更换率几乎接近100%。这些齿轮箱有些由厂家更换,也有的由国内齿轮箱专业厂进行了修理。虽然齿轮箱发生损坏不仅仅在我国出现,*很多地方同样出现过问题,但在我国目前风电机组运行出现的故障中己占了很大比重,并且齿轮箱是更换维修多贵的部件之一(在德国的费用大约是60欧元每千比)。这已引起*的风电场和设备制造厂的高度重视,可见齿轮箱的状态监测与故障诊断已迫在眉睫。本论文就风力机的故障诊断作一些探索性研究。希望能通过状态监测故障诊断降低风力机运行维护成本,提高风力机的运行效率和可靠性交流采样变送器检验装置电力计量用,,为风力机的结构优化和改进提供依据。 风电机组齿轮箱结构及运行特征过去小容量风电机组齿轮箱多采用平行轴斜齿轮增速结构,后来为避免齿轮箱造价过高、重量体积过大,500kW以上的风电机组齿轮箱多为平行轴与行星轮的混合结构。
1)由于我国有些地区地形地貌、气候特征与欧洲相比有特殊性,可能对标准设计的齿轮箱正常运行有一定影响。我国风电场多数处于山区或丘陵地带,尤其是东南沿海及岛屿,地形复杂造成气流受地形影响发生畸变,由此产生在风轮上除水平来流外还有径向气流分量。我国相当一部分地区气流的阵风因子影交流采样变送器检验装置电力计量用,响较大,对于风电机组机械传动系统来说,经常出现超过其设计极限条件的情况。作为传递动力的装置一齿轮箱,由于气流的不稳定性,导致齿轮箱*处于复杂的交变载荷作用之下。2)在我国北方地区,冬季气温很低,一些风场(短时)多低气温达到-40℃以下,而风力机的设计多低运行气温通常在-30℃以上,个别低温型风力机多低可达到-40℃。如果长时间在低温下运行,将损坏风力机中的部件,如齿轮箱。因为当风速较长时间较低或停风时,齿轮油会因气温太