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HDXL-2000输电线路工频参数测试仪是我公司开发、研制的专门用于输电线路工频参数测量的高精度仪器,对于各种电压等级的输电线路的一系列工频参数可进行精密的测量。该仪器具有体积小、重量轻、测量准确度高、稳定性好、操作简便易学等优点,*可取代以往利用多表法测量线路参数的方法,接线简单,测试、记录方便,大大提高了工作效率。它以大屏幕图形式液晶作为显示窗口,图形式菜单操作并配有汉字提示,集多参量于一屏的显示界面,人机对话界面友好,使用简便、快捷,是各级用户的理想产品。
一、功能特点
1、HDXL-2000输电线路工频参数测试仪可测量各种类型输电线路的正序和零序各种参量、电压有效值、电流有效值、有功功率、无功功率等参数。
2、允许外接电压互感器和电流互感器进行扩展量程测量。
3、电压、电流测量回路宽量限:电压可测量到750V,不用切换档位即可保证精度。不会因电压档位选错而对仪器本身有所损坏;电流可直通100A电流测试。
4、大屏幕、高亮度的液晶显示,全汉字菜单及操作提示实现友好的人机对话,触摸按键使操作更简便,液晶带亮度调节,可适应冬夏各季。
5、用户可随时将测试的数据通过232接口外接微型打印机将结果打印出来(打印机为选配件)。
6、为配高压测量车的用户保留了与计算机通讯的RS232串口,可扩充校验数据上传功能,实现数据的集中管理。
二、技术指标
1、输入特性
电压测量范围:0~750V 宽量限,一档可保证精度。
电流测量范围:0~100A,内部全部自动切换量程。
2、准确度
电压、电流、频率:±0.2%
功率:±0.5%(CosΦ>0.1),±1.0%(0.02Φ<0.1)
阻抗、容抗、感抗:0.5%
电阻、电容、电感、电导、电纳:0.5%
3、工作温度:-10℃~ +40℃
4、工作电源:交流85V~265V
5、绝缘: ⑴、电压、电流输入端对机壳的绝缘电阻≥100MΩ。
⑵、工作电源输入端对外壳之间承受工频2KV(有效值),历时1分钟实验。
6、体积:42cm×35cm×14cm
7、重量:3Kg
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风电机组故障诊断技术,提出了一种分布式层次化的风电机组状态监测故障诊断系统的设计思想,并运用C++语言,开发了基于Windows操作系统的风电机组状态监测故障诊断系统。介绍了系统的总体结构和功能、特点和主要实现方法。希望能通过状态监测故障诊断降低风力机运行维护成本,提高风力机的运行效率和可靠性,为风力机的结构优化和改进提供依据。国风能资源十分丰富,它是一种干净的可再生能源,风能利用的主要方式是风力发电,风力机是风力发电的主要装置,是风电技术中的核心。经过20多年的发展,风力机的设计、制造己经不是难题,截止到2006年底,*的风电装机总量将近7500万千瓦,国内累计风电机组装机容量达到260万kW,目前,如何提高风力机的可靠性以及维持这些己安装机组的正常运行,成为摆在广人科技工作者面前的一项重要课题。
目前国内状态监测故障诊断技术在石油、化工、电力(主要指火电)冶金等行业得到了广泛的应用,并取得了非常好的效果。但该技术在风力发电领域的应用还处于探索阶段。新疆金风科技的风力发电工程技术研究中心与新疆大学联合,正在进行风力机组状态监测故障诊断方面的研究。国风电场中安装的风电机组多数为进口机输电线路工频参数测试仪电力计量用、组。随着运行时间的积累,发现在风力发电机组的液压、监控、机动等几大系统中齿轮箱的故障率是偏高的。
近年来,一批齿轮箱发生故障,有的风电场齿轮箱损坏率高达40~50%,极个别品牌机组齿轮箱更换率几乎接近100%。这些齿轮箱有些由厂家更换,也有的由国内齿轮箱专业厂进行了修理。虽然齿轮箱发生损坏不仅仅在我国出现,*很多地方同样出现过问题,但在我国目前风电机组运行出现的故障中己占了很大比重,并且齿轮箱是更换维修多贵的部件之一(在德国的费用大约是60欧元每千比)。这已引起*的风电场和设备制造厂的高度重视,可见齿轮箱的状态监测与故障诊断已迫在眉睫。本论文就风力机的故障诊断作一输电线路工频参数测试仪电力计量用、些探索性研究。希望能通过状态监测故障诊断降低风力机运行维护成本,提高风力机的运行效率和可靠性,为风力机的结构优化和改进提供依据。 风电机组齿轮箱结构及运行特征过去小容量风电机组齿轮箱多采用平行轴斜齿轮增速结构,后来为避免齿轮箱造价过高、重量体积过大,500kW以上的风电机组齿轮箱多为平行轴与行星轮的混合结构。