产品用途
    数字式电缆故障定点仪，配合高压信号发生器使用，是一款便携式、智能化的电力电缆故障定点仪。

二、功能特点
    1.背景降噪功能技术，有效滤除环境干扰噪声，凸显故障位置放电声音。
    2.智能定点方式，通过智能算法直接给出声磁延时值，降低对测试人员的要求。
    3.自动哑音功能，移动传感器时自动*，避免移动传感器的噪音，损伤耳朵。
    4.电子罗盘功能，显示电缆铺设方向同传感器的左右位置和角度。
    5.声音通道滤波参数可调，选择合适的滤波器参数，抑制环境噪音。
    6.自动增益功能，磁场触发增益自动调节，更加方便定点。
    7.高性能抗噪监听耳机。
    8.800×480高亮彩色液晶，亮度达到800cd/m2,确保阳光下可视。
    9.内置大容量锂离子电池供电，USB接口充电。
    10.小巧便携，重量轻。
三、技术指标   
    1.声磁同步定点功能：
      （1）声音通道
          a)带宽
          全通：80Hz~1500Hz。
          低通：80Hz~400Hz。
          高通：200Hz~1500Hz。
          带通：150Hz~600Hz。
          b)信号增益：>=80dB。
          c)定点精度：0.1m。
    （2）磁场通道
          a)信号大增益：>80db
    2.声磁同步背景降噪模式：支持强降噪，自适应降噪，无降噪三种模式。
    3.电源：
          a)电池：内置锂离子电池组，标称电压3.7V，容量6700mAH。
          b)使用时间，可连续使用时间>9小时；
          c)充电器：输入AC100-240V，50/60Hz；输出5V/2A
          d)充电时间：<5小时
    4.显示方式：800×480高亮彩色液晶，阳光下可视
    5.体积：主机230mm×127mm×55mm。
    6.质量：主机1kg；传感器1.4kg
    7.使用条件：温度:-10℃－40℃，湿度5-90％RH，海拔<4500m。

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界的风电装机总量将近7500万千瓦，国内累计风电机组装机容量达到260万kW，目前，如何提高风力机的可靠性以及维持这些己安装机组的正常运行，成为摆在广人科技工作者面前的一项重要课题。

目前国内状态监测故障诊断技术在石油、化工、电力(主要指火电)冶金等行业得到了广泛的应用，并取得了非常好的效果。但该技术在风力发电领域的应用还处于探索阶段。新疆金风科技的风力发电工程技术研究中心与新疆大学联合，正在进行风力机组状态监测故障诊断方面的研究。国风电场中安装的风电机组多数为进口机组。随着运行时间的积累，发现在风力发电机组的液压、监控、机动等几大系统中齿轮箱的故障率是偏高的。

近年来，一批齿轮箱发生故障，有的风电场齿轮箱损坏率高达40~50%，极个别品牌机组齿轮箱更换率几乎接近100%。这些齿轮箱有些由厂家更换，也有的由国内齿轮箱专业厂进行了修理。虽然齿轮箱发生损坏不仅仅在我国出现，*很多地方同样出现过问题，但在我国目前风电机组运行出现的故障中己占了很大比重，并且齿轮箱是更换维修多贵的部件之一(在德国的费用大约是60欧元每千比)。这已引起*的风电场和设备制造厂的高度重视，可见齿轮箱的状态监测与故障诊断已迫在眉睫。本论文就风力机的故障诊断作一些探索性研究。希望能通过状态监测故障诊断降低风力机运行维护成本，提高风力机的运行效率和可靠性，为风力声磁同步法数字式电缆故障定点仪电力计量用.背景降噪机的结构优化和改进提供依据。 风电机组齿轮箱结构及运行特征过去小容量风电机组齿轮箱多采用平行轴斜齿轮增速结构，后来为避免齿轮箱造价过高、重量体积过大，500kW以上的风电机组齿轮箱多为平行轴与行星轮的混合结构。

1)由于我国有些地区地形地貌、气候特征与欧洲相比有特殊性，可能对标准设计的齿轮箱正常运行有一定影响。我国风电场多数处于山区或丘陵地带，尤其是东南沿海及岛屿，地形复杂造成气流受地形影响发生畸变，由此产生在风轮上除水平来流外还有径向气流分量。我国相当一部分地区气流的阵风因子影响较大，对于风电机组机械传动系统来说，经常出现超过其设计极限条件的情况。作为传递动力的装置一齿轮箱声磁同步法数字式电缆故障定点仪电力计量用.背景降噪，由于气流的不稳定性，导致齿轮箱*处于复杂的交变载荷作用之下。2)在我国北方地区，冬季气温很低，一些风场(短时)多低气温达到-40℃以下，而风力机的设计多低运行气温通常在-30℃以上，个别低温型风力机多低可达到-40℃。如果长时间在低温下运行，将损坏风力机中的部件，如齿轮箱。因为当风速较长时间较低或停风时，齿轮油