SF6气体在电力系统中得到广泛应用.虽然在常态下，SF6气体是一种没有颜色、没有味、无毒的惰性气体，但在高压电弧的作用下，这种气体会发生分解，遇到水份后还会产生一些剧毒物质，如氟化亚硫酰（SOF2）、四氟化硫(SF4)、二氟化硫(SF2)等，类似这些剧毒物质即便是微量也能致人非命。
     当前，SF6气体在中、高压设备中的大量使用，其安全性已受到人们的普遍关注。针对SF6比空气重，泄漏易聚集，易造成低层空间缺氧，空气含毒环境对人员的威胁等问题，有关部门已制订了一系列相应的行业安全法规，法规中明确规定了人员在进入SF6配电装置室时必须先通风15分钟，对空气中的SF6气体浓度及氧气含量进行监测，在SF6配电装置的低位区应安装能报警的氧量仪和SF6气体报警仪。
    HD600型SF6气体泄漏报警监控系统，正是按照这些行业安全法规而开发设计的一种智能化在线监测系统。
二.功能特点：
     1.传感器技术
           采用超声波测速技术，可定量检测SF6气体浓度。
     2.多重检测功能
           主要针对SF6气体泄漏和缺氧状况进行检测，并兼有温度、湿度等环境数据的辅助检测功能，*符合《电业安全工作规程》要求。
     3.早期现场报警技术微量检测技术能发出早期现场警报，并指示气体泄漏位置，及时通知危险地点内人员疏散，寻找及消除泄漏源，保护运行设备。
     4.现场总线设计一根电缆连接所有采集器及主机，可分立可组合，具有很高的现场适应性。
     5.多点组网检测多128点同时检测（可根据用户需求扩展），满足现场环境需要，提高检测可靠性。
     6.远程控制能力
          数据可传送到远方控制中心，控制中心也可直接远程查询、控制监控系统。
     7.开放性设计
          可方便组成远程监控系统，实现遥测、遥控功能；系统通讯采用标准通信规约，系统可方便接入综自监控系统或其他系统。
     8.长寿型设计充分利用单片机的工作灵活性，传感器采取间歇式工作测量，大大提高了传感器的工作稳定性和使用寿命。
     9.历史数据记录和查询大容量数据存储器，可通过笔记本电脑等外设进行快捷查询。
     10.自动语音提示、报警
           自动语音提示实时检测结果，加强现场工作人员的直观感觉。
     11.免维护设计
           整机无可调节器件，高等级、*的元器件选用，优异的抗干扰性能。
三.技术特性
     工作环境:-10-50℃， 环境湿度≤95%，海拔2000米以下
     工作电源:AC/DC 185-265V 
     功耗:主机：＜20VA   变送器：＜5W
     SF6气体泄漏报警值:缺省：1000ppm，可根据需求执行设置
     报警误差<5%(V/V)
     氧含量检测范围:0-25.0%(V/V)， <0.5%(V/V) 低于18.0%报警
  风机启动
       1.SF6气体泄漏时自动通风
       2.氧气含量≤18.0%时风机自动启动
       3.自动定时排风
       4.可手动强制启动风机排风 
  温度显示范围 -20-99℃
  湿度显示范围 0-99%RH
  报警输出触点功率:AC220V/3A
  风机输出触点功率:AC220V/3A（增加风机控制器为30A）
  绝缘性能:＞10MΩ（外壳与电源间）
  抗电强度:＞2000V（外壳与电源间）
  电磁兼容特性:快速瞬变脉冲群  GB/T17626.4-1999 3级
  雷击（浪涌）    GB/T17626.5-1999 3级
  变送器与主机通讯:标准RS485接口，波特率4800BPS
  RTU通讯:标准RS485、RS232接口，波特率4800BPS
更

过高、重量体积过大，500kW以上的风电机组齿轮箱多为平行轴与行星轮的混合结构。

1)由于我国有些地区地形地貌、气候特征与欧洲相比有特殊性，可能对标准设计的齿轮箱正常运行有一定影响。我国风电场多数处于山区或丘陵地带，尤其是东南沿海及岛屿，地形复杂造成气流受地形影响发生畸变，由此产生在风轮上除水平来流外还有径向气流分量。我国相当一部分地区气流的阵风因子影响较大，对于风电机组机械传动系统来说，经常出现超过其设计极限条件的情况。作为传递动力的装置一齿轮箱，由于气流的不稳定性，导致齿轮箱*处于复杂的交变载荷作用之下。2)在我国北方地区，冬季气温很低，一些风场(短时)多低气温达到-40℃以下，而风力机的设计多低运行气温通常在-30℃以上，个别低温型风力机多低可达到-40℃。如果长时间在低温下运行，将损坏风力机中的部件，如齿轮箱。因为当风速较长时间较低或停风时，齿轮油会因气温太低而变得很稠，尤其是采取飞溅润滑部位，无法得到充分的润滑，导致齿轮或轴承短时缺乏润滑而损坏。如果机舱温度也很低，那么管路中润滑油也会发生流动不畅的问题，这样当齿轮箱油不能通过管路到达散热器，齿轮油温会不断上升直至停机。归结起来，我们可以分析在我国风电场经常发生齿轮箱故障可能主要有以下原因1.齿轮箱润滑不良造成齿面、轴承过早磨损2.设计上存在缺陷3.失速调节型风电机组安装角如果设置过大时，冬季就会出现过功率现象，过高载荷影响齿轮箱的寿命。3 故障诊断原理机组故障诊断的基本原理是：利用风电机组旋转部件运行时的各种特征参数来识别机组的运行状态，确定故障发的部位和严重程度，分析故障发生的原因，从而保证SF6气体泄漏报警监控系统电力计量用应的行机组在一定的工作环境和工作期限内可靠、有效地运行、确定检修时间。本文采用信号分析方法进行故障诊断：借助信号分析和处理手段，对测量值的运行曲线进行时域或频域(如傅立叶变换)分析，可以发现突变点、周期性波动及零漂等，进而判断变化趋势，检测出设备部件故障，并在此基础上进行维修。4 系统构成及设计4.1 系统总体构成

本系统是一个集数据采集、振动监测、故障诊断为一体的多任务信息处理系统。为了达到振动监测和精确故障诊断的目的，要求信号采集和处理及时准确，本系统采取分布式多层次结构，整个系统从体系结构上分三个层次，下层为现场数据采集层，由数据采集调理模块和CAN总线组成网络化采集系统、中层为企业级监控层，由基于C/S模式的工业以太网组成、上层为远程客户端，基于Internet和B/S技术可以实现远程监测与故障诊断。具体SF6气体泄漏报警监控系统电力计量用应的行结构组成如图1所示。本文主要介绍其中的软件设计部分。4.2 系统软件设计

该部分是整个系统的核心，采用统一界面，提供对多个部件的振动及其它过程参数的同步集中视、振动状况分析和故障诊断。振动监测诊断系统分析软件的设计基于以下两个原