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综述
蓄电池内阻测试仪采用彩色电阻触摸屏,仪表操作通过手指或者触摸笔触摸方式操作,灵活方便。是快速准确测量电池运行状态参数的数字存储式多功能便携式测试仪。该仪表可以在线检测单体电池的电压和内阻,将检测到的数据进行存储和处理,对电池故障进行报警,精确有效地判别单体电池的优良状况。仪表对测试数据进行保存,查询、删除和导出。上位机软件对测试的数据,通过各种图表对数据进行分析和显示,自动生成电池的检测报告。
二:功能特点
l 采用彩色触摸液晶屏,可直接操作界面,操作简单,流程清晰。
l 数据存储方式:内部存储和外部存储方式。
l 具有接续、重测功能。
l 可保存999组测试数据,每组存储500节电池数据;进行查询、分析等。
l 仪表具有电压、内阻、容量柱状图分析比较功能,直接对电池进行优、良、差等分析。
l 仪表具有示波器功能:能实时图形显示电池的高、低电压及平均电压,电压纹波。(选配)
l 上位机数据管理软件功能强大,界面友好,提供数据管理、打印、分析、报表统计、自动生成测试报告等功能。
l 增强的过压保护功能,自恢复过流保护功能,使仪器工作更安全可靠。
l 采用大容量锂电池供电,长时间测试。
l 自动测试模式方便用户测量。
三:技术指标
测量范围 | 内阻:0.000mΩ-99.999mΩ |
小测量分辨率 | 内阻:0.001mΩ |
测量精度 | 内阻:±0.5%rdg ±6dgt |
供电电源 | 12V,可充电锂电池 |
功率消耗 | 待机8小时 |
存储容量 | 64Mbit Flash + 8G SD卡 |
液晶 | 5寸彩色触摸屏 |
尺寸 | 220 x 170 x 52mm |
重量 | 1.1Kg |
武汉华顶电力设备有限公司编制
但在我国目前风电机组运行出现的故障中己占了很大比重,并且齿轮箱是更换维修多贵的部件之一(在德国的费用大约是60欧元每千比)。这已引起*的风电场和设备制造厂的高度重视,可见齿轮箱的状态监测与故障诊断已迫在眉睫。本论文就风力机的故障诊断作一些探索性研究。希望能通过状态监测故障诊断降低风力机运行维护成本,提高风力机的运行效率和可靠性,为风力机的结构优化和改进提供依据。 风电机组齿轮箱结构及运行特征过去小容量风电机组齿轮箱多采用平行轴斜齿轮增速结构,后来为避免齿轮箱造价过高、重量体积过大,500kW以上的风电机组齿轮箱多为平行轴与行星轮的混合结构。
1)由于我国有些地区地形地貌、气候特征与欧洲相比有特殊性,可能对标准设计的齿轮箱正常运行有一定影响。我国风电场多数处于山区或丘陵地带,尤其是东南沿海及岛屿,地形复杂造成气流受地形影响发生畸变,由此产生在风轮上除水平来流外还有径向气流分量。我国相当一部分地区气流的阵风因子影响较大,对于风电机组机械传动系统来说,经常出现超过其设计极限条件的情况。作为传递动力的装置一齿轮箱,由于气流的不稳定性,导致齿轮箱*处于复杂的交变载荷作用之下。2)在我国北方地区,冬季气温很低,一些风场(短时)多低气温达到-40℃以下,而风力机的设计多低运行气温通常在-30℃以上,个别低温型风力机多低可达到-40℃。如果长时间在低温下运行HDBS-III蓄电池内阻测试仪电力计量用仪,将损坏风力机中的部件,如齿轮箱。因为当风速较长时间较低或停风时,齿轮油会因气温太低而变得很稠,尤其是采取飞溅润滑部位,无法得到充分的润滑,导致齿轮或轴承短时缺乏润滑而损坏。如果机舱温度也很低,那么管路中润滑油也会发生流动不畅的问题,这样当齿轮箱油不能通过管路到达散热器,齿轮油温会不断上升直至停机。归结起来,我们可以分析在我国风电场经常发生齿轮箱故障可能主要有以下原因1.齿轮箱润滑不良造成齿面、轴承过早磨损2.设计上存在缺陷3.失速调节型风电机组安装角如果设置过大时,冬季就会出现过功率现象,过高载荷影响齿轮箱的寿命。3 故障诊断原理机组故障诊断的基本原理是:利用风电机组旋转部件运行时的各种特征参数来识别机组的运行状态,确定HDBS-III蓄电池内阻测试仪电力计量用仪故障发的部位和严重程度,分析故障发生的原因,从而保证机组在一定的工作环境和工作期限内可靠、有效地运行、确定检修时间。本文采用信号分析方法进行故障诊断:借助信号分析和处理手段,对测量值的运行曲线进行时域或频域(如傅立叶变换)分析,可以发现突变点、周期性波动及零漂等,