.产品概述
       HD6611全自动凝点倾点测试仪采用16位MCU作为*处理器，显示采用大屏幕液晶显示，具有测试速度快、测定准确、重复性好、稳定可靠、操作简便、易于维护的优点。其制冷系统为半导体制冷，可连续注油测试，测量结果可以通过微型打印机打印出来。
      本品适用于变压器厂、供电部门、炼油厂、铁路、航运、贮油站及商业部门对石油产品凝点倾点进行监测和控制，进行快速分析的必要仪器。测量结果符合GB510－83方法规范。
二.技术指标
      1.适用油品：对于凝/倾点在＋10℃～―60℃范围内的石油产品可直接进行测试。
      2.测试准确度：±1℃
      3.所有各种测量结果均在GB510-83方法中规定的范围内。
      4.仪表显示分辨率：0.1℃      
      5.制冷极限深度:温差≥65℃(出水温度与仪器显示温度之差)
      6.制冷速度:15分钟温差≥60℃
      7.冷却水压力要求  压力：4.9×10～49×105Pa
      8.流量：1.5升/分
      9.电源电压: ～220V±0.5V
      10.大功耗：≤250W
      11.试油用量：每次20ml
      12.使用环境：温度25±10℃
             湿度＜85%RH
     13.外型尺寸：360×280×386（mm3）
      14.重量：26公斤
三.工作原理及结构
      A:工作原理
      物质的凝固分为结晶性凝固和粘性凝固两种。对于石油产品，其凝固后失去其流动性，我们给他施加一定的压力，他也不会流动，此时我们说他已经凝固。我们通过压力信号，来检测他的流动性，依次来判断他是否凝固。当凝固后，压力不变，此时控制仪器温度显示部分，为样品的凝点值。
      B:仪器结构
      仪器分两大部分，制冷和温度控制。
      1.制冷部分
      a.水冷系统，本仪器采用半导体制冷，其热端必须用水进行冷却，为保护半导体冷板，我们加了水压开关，只有当水压达到水压开关闭合时，才能使半导体冷板正常工作。否则将没有制冷电流。
      b.制冷系统：由冷包和制冷变压器、整流二极管等组成，当启动制冷时，制冷变压器、整流管开始工作。冷包内冷芯开始降温，当制冷停止时，冷芯温度开始上升。
      2.温度控制部分
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是有电缆线路的分支线路，若电压显示正常，说明接地点就是此分支线路，否则再停2#分段开关，或中段大分支线开关等，先找出线路故障段，再进行巡线检查，尤其是检查电缆终端头。对故障段的电缆分支线路，可用兆欧表遥测电缆芯线对地绝缘，若芯线接地，先将故障电缆线路分割，及时恢复正常线路供电，然后再进行处理。这种寻找接地故障点的方法，不但准确，而且可以减少对电缆线路的冲击次数，能避免电缆线路发生故障。

(2)先分段试停电，后巡线寻查

农网10kV线路，线长面广分支线又多。当电网某条10kV线路发生单相接地故障时，变电站因此先断开了出线开关。线路维护单位得到调度员通知后，派员将该线路末端2#分断开关断开，并要求调度员合上10kV出线开关。若接地现象消失，表明是末段线路发生单相接地，经巡线检查查出接地点后，及时进行了处理，再合上2#分段开关，使该段线路恢复了供电。若接地现象没有消失，说明不是末段线路单相接地。在出线开关不停电的情况下，再断开中段线路大分支开关，多后断开线路1#分段开关，若接地现象消失，要求对路进行巡查检查，查出接地点进行处理后，合上1#、2#线路分段开关、分支线开关，全线路恢复了正常供电。因此用这种寻找接地故障点的方法，能节省巡线查找故障点的时间。尤其在夜间线路发生接地故障时更为适宜。

3.短路故障的判断及寻查

(1)实现10kV配网自动化，判断短路故障段

配网自动化主要功能有：馈线发生相间短路故障时，能故障报警并根据馈线出线开关，分段开关的馈线终端(FTU)记录故障前及故障时的主要信息，全自动凝点倾点测试仪电力行业*经计算机系统分析和故障差动功能，判断出故障区段和非故障区段，使故障区段的分段开关跳闸，实现故障区段隔离和非故障段恢复供电。这样，可以根据判断结果，派员对故障区段进行的检查，查出相间短路点，经处理后，对故障区段线路恢复供电。

(3)利用继电保护装置判断短路故障区段

在未实现10kV配网自动化的线路，变全自动凝点倾点测试仪电力行业*电站出线开关，装有微机电流速断和定时限0.7秒—1.2秒定时限过电流保护。电流速断保护，是按线路三相短路电流整定时，而且不能保护线路全长