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、产品概述
HDQH-18/200型SF6抽真空充气回收净化装置具有回收、充放、净化、抽真空、贮存、灌瓶等综合性功能，功能齐全，各功能的串联或切换主要通过操作集中于面板一侧的电控箱和球阀来完成。设备的核心核件全部采用进口：德国莱宝、法国美优乐等。布局合理，结构坚固。是SF6设备的电力检修工作者得力帮手。
二、工作原理
1.回收装置的基本工作原理是采用冷冻液化法。在回收时，利用压缩机的抽吸性和压缩性把SF6电器设备内一定压力的SF6气体吸入压缩机，并压缩至某一较高的压力。同时利用R22制冷剂的低蒸发温度特性，将较高温度的SF6气体冷却至冷凝温度进行液化、贮存。这样连续抽吸至SF6压缩机串联运行，直至达到回收终压力。
2.在充放时，首先利用本装置的真空泵对SF6电器设备（或钢瓶）和连接管路进行抽真空，然后直接利用压差或利用压缩机的抽吸性并造成一定的压差将装置贮存容器内的SF6充入SF6电器设备，直至达到所需的工作压力。在需灌瓶时则同时利用如前所述的R22制冷剂的特性，将液化的SF6直接灌入钢瓶。
3.净化功能是在完成上述回收、充放功能时同步完成的。
4.系统中设置了三只油分离器，分别安装在真空泵出口一只及压缩机的出口二只，以有效去除SF6气体所带的油份。
5.系统回路中设置了干燥过滤器，以保证进入贮存容器的SF6的纯度并有效去除水份。过滤器带有加热再生装置，可在抽真空下加热再生，分子筛从而能反复使用。
6.系统中设有可靠的安全保护装置，高压压力控制器安装在SF6压缩机排气口，一旦排气压力超过限定值它会自动停止压缩机的工作，待压力下降后再重新启动压缩机；安全阀安装在贮存容器上一旦超压安全阀自动打开排放气体，压力下降后自动关闭。
7.另外，系统中还设置了监视仪表和控制仪表共七只，其中真空计一只，安装在装置回收进气口，并在真空计前装置了DN8阀门，需要观察时打开即可；压力表六只，分别安装在回收进气口、SF6压缩机排气口、冷冻压缩机吸排气口和贮存容器上；冷冻系统上设置了一只温度计，利用温包感应SF6液体温度。
8.系统中真空泵的进口处装有电磁真空带充气阀，并与真空泵接在同一个电源上，当泵停止工作时，阀能自动将真空系统封闭，并将大气通过泵的进口充入泵腔，从而避免泵油逆流污染真空系统。
9.系统中的冷冻系统由高低压压力控制器整定冷冻压缩机的进出口压力。一旦超出限值范围将自行切断冷冻压缩机的工作，低压断开时待压力回升或高压断开时，待压力回落后，再重新启动压缩机。
10.总体结构，该装置采用手推移动式，可适应室内外正常环境条件下使用。本装置系统比较复杂，由真空泵、SF6压缩机、冷冻系统、贮存容器、管路、各种阀门、仪表及其他附件组成。
11.电控箱、操作阀门和监视仪表全部集中于一侧面板且有流程指示，因而使用时方便明了。
三、技术参数
序号 | 指标名称及单位 | HDQH-18-200型号配置 | |
1 | 电源AC | V | 380或220 |
2 | 额定储气压力（20℃） | MPa | ≥4 |
3 | 极限真空度 | Pa | ＜10 |
4 | 装置真空度保持 | Pa | 在133 Pa压力保持24h，真空度值上升＜400 Pa |
5 | 压缩机抽气速率 | m3/h | 法国美优乐回收压缩机MT36 |
6 | 真空泵抽气速率 | L/S | 进口德国莱宝泵18L/S |
7 | 回收装置适应入口初压（20℃） | MPa | ≤0.8 |
8 | 电气设备回收终压（20℃） | MPa | ＜1-5Kpa |
9 | 回收后气体油份控制 | μg/g | 进口油分＜10 |
10 | 装置年漏气率 | % | ＜1 |
11 | 装置连续*运转时间 | h | ≥1000 |
12 | 累积*运转时间 | h | ≥5000 |
13 | 噪声水平 | dB(A) | 整机≤50 |
14 | 冷冻液化压缩机 | 法国美优乐MT22 | |
15 | 冷冻储罐 | L | 50 |
16 | 回收后气体水分(PPM/V) | 60 | |
17 | 实际储液能力 | kg | 200 |
18 | 干燥过滤方式 | 真空加热活化再生 | |
19 | 充气初压(pa) | Pa | ＜133 |
20 | 充气终压(pa) | Pa | ≤0.8 |
21 | 充气速率（m³/h） | m3/h | 6m³/h |
22 | 气化方式 | 电加热 | |
23 | 外形尺寸 | mm | 1900×1100×160 |
本款设备是武汉华顶电力设备有限公司为220kV、110kV电力检修单位开发的一套经典配置，性能稳定，性价比高，如需其它配置，
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选取及常规试验方法：因为精度和灵敏度的原因，测变压器和一般套管的介损时（包括电容式CT），应采用HD6000A光导介损测试仪，而当测试电容式PT电容量和tgδ时，可采用HD6000异频介损测试仪，它介绍了CVT的中压电容C 2 的测试方法，比较方便（自激法）。两者的原理前者是通过比较内部标准回路电流和被试品的电流的幅值及相互的相差，后者是电桥原理，离散傅立叶算法。一般接线形式主要有二种：正接法：适用于测量两相对地绝缘的设备，测试精度较高，如套管和电容式CT的主绝缘tgδ，耦合电容的的tgδ等；反接法：适用于测量一级接地的设备，仪器的外壳必须接地可靠，如变压器连同套管和绕组的tgδ，套管和电容式CT的末屏tgδ等。另外还有自激法，对角接线等，不同的试验设备均有不同的接线形式，取决于现场环境及标准设备。
需要说明的是现场试验时要创造条件，力求测试精度，如主变高低压侧套管的tgδ测试必须要用正接法，应要求安装单位制作测试平台，以达到两极绝缘的条件。
对于CVT中压电容的tgδ测试，应充分理解仪器的操作程序，按照其说明，操作规程进行试验。
交接规程的一般要求及条款：电力变压器：当电压等级为35KV及以上，且容量在8000KVA以上时，应测试tgδ，其tgδ值不应大于产品出厂试验值的130%，对于300MW或600MW机组的厂高变，一般未达到上述要求，交接试验可不作；但一般厂家出厂试验均有该项目的数据，为充分体现对用户负责的思想，建议测试以便比较，但不出试验报告。互感器：规定了20℃下电流互感器（油纸电容式）的tgδ，220KV≤0.6%，330KV≤0.5，500KV≤0.5。其电容与铭牌差值应在±10%之内，只针对主绝缘。而电压互感器只规定了35KV及以上油浸式的tgδ值，35KV的20℃时≤3.5%，35KV以上的不应大于出厂值的130%。套管：现场一般有油纸电容式，20-500KV下，tgδ≤0.7%，电容差值在±10%范围内。说明一点，不管电容式CT还是电容式套管，都会有末屏，应在测主绝缘tgδ之前进行末屏的测绝缘，用2500V摇表，应大于1000MΩ，有的出厂试验也有末屏tgδ值，因此绝缘达不到要求时，应测tgδ以便比较，但是试验电压应控制在2KV。
另外，tgδ值都规定了相应的温度值，是因为温度对tgδ值的影响较大，一般随着温度上升，tgδ值也增大，因此规定了温度换算，一般应校正到20℃时进行与厂家试验数据的比较，换算公式为：
A：与20℃温差值不同的换算系数，见规程。
一般操作步骤和注意事项：按常规的HD6000的操作规程与相应的作业指导书相关条款进行操作。试验应良好的天气、环境温度不低于5℃和湿度不大于80%的条件下进行，测试前应测量被试品各电极间的绝缘电阻，必要时对小套管进行清洁和干燥处理。
接地必须牢靠，符合“安规”中高压试验的厦门市SF6抽真空充气回收净化装置品质保障厦门市SF6抽真空充气回收净化装置品质保障条款规定，正接法时低压侧的引线也应有绝缘要求，不得与外壳接触。
对于试验电压的大小，前面提到P = U2 ωC tgδ，P与电压有关，良好绝缘的tgδ不会随电压的升高而明显增加，但若有内部缺陷时则tgδ会随电压的升高而明显增加。因此对于试验电压一般为10KV，但对于电容式套管或CT的末屏
