智能蓄电池均衡维护系统
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HDBM5300智能蓄电池均衡维护系统

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具体成交价以合同协议为准
2023-10-14 14:36:03
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武汉华顶电力设备有限公司

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产品简介

智能蓄电池均衡维护系统在电力二次设备及动力设备等系统中,蓄电池组是重要的储能设备,它可保证保护设备及通信设备的不间断供电。:母线、电缆、电容器等及有静电感应的设备停电后,以及高压直流试验完成后,都必须进行充分放电或接地,证明被试设备确无电荷,才能工作。由于这些设备的残压或感应电压高

详细介绍

  HDBM5300蓄电池在线监测系统是为满足变电站直流电源、通信电源等系统而设计的一款在线式蓄电池监控及自动维护系统。可完成对电池组电压、电池电流、单体电池电压、单体电池内阻、电池环境温度、电池电压均衡度、剩余容量和放电可持续时间等监测和告警功能。能对蓄电池组进行自动均衡电压维护。用于对2V、6V、12V蓄电池进行在线监测。 

一、产品应用:

在电力二次设备及动力设备等系统中,蓄电池组是重要的储能设备,它可保证保护设备及通信设备的不间断供电。但如果不能妥善地管理使用蓄电池组,例如过充电、过放电及电池老化等现象都会导致电池损坏或电池容量急剧下降(即使只有一节电池性能恶化,也会严重影响整组电池的性能),从而影响设备的正常供电。因此,及时可靠的对电池组进行巡回检测对于维护继电保护设备的正常运转具有十分重要的意义。

许多缺乏电池测试和维护计划的直流电源系统用户都已得到了这样一个惨痛的教训,即:在市电断电时,系统没能维持几分钟就陷入瘫痪。引起这一严重后果的因素源于蓄电池。很多电源系统用户已经意识到通过对电池实时监测可以及时发现蓄电池潜在的危险。因此制定一个完整、有效、定期的蓄电池维护测试规程是非常重要的。从长远来看,不仅能确保系统安全运行也可使您节约大量维护成本及不必要的损失。 

1大多数电池使用寿命比预计的要短很多;

2 电池安装以后可能没有专人管理;

3手工检测很困难,数据分析需要专业知识;

4 很多场合不具备定期放电检查的条件;

5 电池放电测试的风险很高;

6无人值守站的日常检查费用很高;

7 大部分电池监测系统只采集了电池的电压,反映不出问题;

8 具有“电池管理功能”的直流屏并没有检测到单体电池的内阻和容量。

蓄电池在线监测管理系统就是要在电池运行过程中把握电池的真实运行状态,确保蓄电池能够提供足够的后备动力。主要意义包括:改善蓄电池的使用条件,延长蓄电池的使用寿命;掌握蓄电池的当前状况,尤其是蓄电池的容量衰减;及时处理蓄电池问题,避免停电后设备瘫痪;避免盲目更换蓄电池,减少电池更换费用;降低蓄电池现场维护费用;便于集中监测和网络化管理。

二、产品功能:

1 在线巡检功能:实时监测的蓄电池组的组端电压、充放电电流、单体电压、电压均衡度;

2 在线内阻检测功能:在线测试每节蓄电池内阻,系统采用直流内阻在线测试技术,特征点高速捕捉,多重保护及自检功能。因此*有效解决了在线、安全、准确测得蓄电池内阻存在技术难题。测试过程无须将充电机与蓄电池组断开,不影响直流系统正常运行,测试不受充电机纹波及外界环境干扰,数据测量准确、稳定。

3 在线自动均衡维护功能:在线自动均衡维护功能:在蓄电池处于浮充状态时自动巡检各单体电池电压,并针对低于设定浮充电压的电池(长期欠充)进行阶段性补充充电,并对过充电池进行单体放电以解除过充状态;确保电池组浮充时保持电压均衡,使每节电池都始终处于佳活性状态。 能有效防止电池因长期过充而失水或长期欠充而硫化,同时能夯实电池,提高电池能量吸收比,从而提高电池组的备用时间和使用寿命。打破“水桶原理”即使有落后电池存在也不会再影响其他电池性能。同时为日常维护中容量、内阻试验提供一个“起点”*的试验平台

4 异常告警功能:蓄电池单体电压、单体内阻等参数超过阈值告警。

5  数据分析和报表功能:配备强大的上位机监控分析软件,通过对监测和检测数据进行系统分析,绘制总电压、单体电压、充放电电流曲线图,容量柱状图,可对蓄电池组健康性能和放电能力进行分析,准确甄别落后电池。可手动或自动生成各类符合客户要求数据报表。采用上位机实时监测的还可每月自动生成WORD板本的“监测和维护月报表”并自动存入用户的文件夹中。

6  数据传输和组网功能:设备具有LAN(以太网)、RS485数据传输接口实现远程联监控。         

三、产品特点

1  模块化架构设计,每个本地主机可监控2组,每组12V※18节电池数据,每组电池中每个模块负责4节电池的数据采集,系统可对任何电压等级的阀控式铅酸电池或磷酸铁锂电池组进行在线监测和维护,模块化解决方案配置更加灵活,安装更加方便快捷。

2  采集维护模块配有拨码器无需固定编号,可自由调换,安装维护方便快捷。

3 显示与指示:采用4.3寸彩色触摸液晶屏,屏幕液晶直观显示蓄电池运行状态、自动维护状态、设备存储状态及各项运行参数和告警记录。面板具有电源、设备故障、越限报警指示灯。

4  参数设置:设备具有就地和远方对系统基本数据的重新设置、更改、删除功能。可就地进行参数设置或远程调阅和配置装置参数。

5 方式:现场声光告警(可消音)、上位机及监控端告警。

6  系统可扩展强,如后续添加蓄电池组监测均可方便加入统一管理。

7  供电方式:交流、直流、交直流供电可选。

8 安全隔离:装置和电池间所有连线都必需采用保险线;

9 可根据客户现场情况,灵活选择有线方式或无线方式进行组网和传输数据。

四、产品组成:

1、蓄电池整组参数采集模块HDBM5300

   HDBM5300蓄电池整组参数采集模块可完成对电池组电压、组电池充放电电流进行在线监测。每个模块可监测1组电池。

参数指标

项目

内容

参数

组端电压测量

电池组电压测量范围

0~300V

电流测量

电流测量范围

0~200A(可选传感器)

电流测量精度

±1%

数据采集

采集方式

在线式

采集间隔时间

1分钟(默认),可编程

通信方式

内部

RS485

控制方式

 

现场主机自动控制,也可远端控制中心控制

工作电源

 

DC24V

输入绝缘电阻

 

≥10MΩ,600V

尺 寸

 

120mm×85mm×36mm

工作环境

环境温度

0~40℃

相对湿度

<85% 

 

 

四、试验工作时,应站在绝缘垫上或穿绝缘鞋进行,这是防止触电事故或减轻伤害程度的一项安全措施
    如:某供电局修配厂试验工人校验MД—16电桥时,只断开电桥的开关,未拉开电源刀闸,当翻动电桥时,右手碰到电桥的电源端的带电部分上,由于电桥有接地,工作人员脚下垫了绝缘垫,自己脱离了电源,仅造成从右手无名指到左手掌的通电回路触电烧伤。
    五、加压试验前,必须通知有关人员离开被试设备或退出现场后才能进行
    高压电气试验工作,经常和其他维修班组同时进行.或交义进行,所以加压前,必须通知这些工作班组离开被试设备或退出现场,以便使被试设备在无人工作状态下进行,达到保证人员安全的目的。这些做法是不容忽视的,否则会造成严重后果。
    如:某变电站变压器检修、试验工作中,变压器加压试验前末通知有关班组的工作人员,以致一名维护工人认为设备无电,先后两次登上变压器工作,正当加压时,这名工人再次攀登变压器时,幸亏被发现,避免了触电事故。
    六、对有电容或有电感应的被试设备试验前后必须充分放电或接地
    被试的大电容设备如:母线、电缆、电容器等及有静电感应的设备停电后,以及高压直流试验完成后,都必须进行充分放电或接地,证明被试设备确无电荷,才能工作。由于这些设备的残压或感应电压高,放电时须使用绝缘棒,也可以防止误碰到运行中的带电设备上。有的单位不注意放电或接地,而生了触电事故。
    如:某电厂高压试验室技术员进行6千伏电缆的直流30千伏、时间5分钟的耐压试验工作。准备试验的5条相邻的电缆两端编号顺序实际上颠倒的,留有隐患,如一端编号是 l,而另一端却是5,一直末被觉察。当初试验一条电缆完了,断开试验电源后,未进行放电前,手触从编号看不是被试电缆,而实际却是刚刚试后的,残压为25千伏的电缆头上,以致被残留电荷电死。
    七、加压试验工作的拉、合闸,必须相互呼应,正确传达口令
    加压试验工作的拉、合闸操作比较频繁,如果凭主观臆断或只看表计而不听口令,或未相互呼应,正确传达口令,就可能发生触电事故。
    如:某供电局修配厂试验班进行变压无载试验时,试验电源操作人认为已经接好线,未通知设备上的倒线人,即合上试验闸,当倒线人发现接线松动,去动接线时触电。
    八、加压试验倒换接线时,调压器必须退至零位,拉开试验电源刀闸后才能进行
    加压试验工作正常倒换接线时,都必须把智能蓄电池均衡维护系统调压器调至零位,切断试验电源,但是在查找加压后发生的问题,发现接线不牢或错接线及试验电源既有总刀闸,又有分刀闸时,有的试验人员则有所忽略而发生事故。
    如:某供电局变电施工队在某变电站升压器做开关的交流耐压试验时,发现试验数据 有问题,在查找原因中,末将升压器调至零位,也末切断试验电源。当发现是升压器极性接反的错误后,准备改变极性时,试验人员触及加压至50千伏的带电部分,幸亏智能蓄电池均衡维护系统自己脱离开电源,仅烧伤双手,未造成严重后果

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